Curso Core Tools
APQP +PFMEA +SPC
+MSA +CP +PPAP
💻 Modalidad online en vivo o presencial
👥 Cursos abiertos o privados para empresas
Vale la pena invertir en la capacitación con SPC, cumplieron todas y cada una de las expectativas con las que llegué al curso.
- Karla Arredondo
- Littelfuse
Me pareció un excelente curso adaptado a las nuevas necesidades. El material es muy completo, las dinámicas e interacción con el grupo me pareció muy completo. ¡Recomendado!
- Abigail Martínez
- San Luis Dasung
Descripción
Objetivo
El participante al terminar el curso conocerá los conceptos fundamentales de las herramientas Core Tools, los aplicará en ejemplos prácticos acorde a los requerimientos de los manuales de la AIAG y entenderá la importancia de la planeación en el aseguramiento de la calidad del producto y el cumplimiento normativo / regulatorio.
Modalidad
Online en Vivo
Duración
24 horas
Requisitos para aprobar el curso
Para aprobar el entrenamiento, se deben completar los ejercicios y evaluaciones definidas por el instructor así como el 80% de asistencia.
Requisitos previos
• Conocimiento básico de IATF 16949:2016 (deseable)
• Experiencia laboral en ambientes de manufactura
• Conocimiento básico de estadística
• Laptop con software Minitab (recomendable)
Manual del participante
Ejercicios reales
Diploma y/o DC3
Asesoría personalizada
Temario
También puede descargar el temario del curso en formato PDF.
Día 1: APQP – Advanced Product Quality Planning 3ª Edición, 2024
• Introducción al APQP
• Cambios en la versión 2024
• Gestión del programa
+ Evaluación del riesgo y mitigación
+ Gestión de compuertas
+ KPI’s relacionados al APQP
• Abastecimiento
+ Aumentar el enfoque del abastecimiento
+ Lista de verificación
+ Gestión de compuertas a sub-proveedores
• Aclaración / detalle
+ Gestión del cambio durante APQP
+ Planificación de capacidad
+ Trazabilidad
+ Error proofing y mistake proofing
• Relación con IATF 16949:2016
• Ciclo de planeación de la calidad del producto
+ Gates 0-5
Día 1: PFMEA AIAG-VDA 1ª Edición, 2019
• Introducción al FMEA 2019 (AIAG-VDA)
• Enfoque de 7 pasos
• Planeación y preparación
• Análisis de estructura
• Análisis de función
• Análisis de falla
• Análisis de riesgo
• Prevención, Detección y Contención
• AP – Action priority
• Ejemplo Práctico de FMEA
Día 2: SPC – Statistical Process Control 2ª Edición, 2005
• Introducción al Control Estadístico
• Relación con IATF 16949:2016
• Medidas de Tendencia Central y Dispersión
• Elementos de una Gráfica de Control
• Causas Normales y Especiales
• Gráficas de Control de Datos Variables
+ Gráfica X-R
+ Gráfica I-MR
• Gráficas de Control de Atributos
+ Gráfica p
+ Gráfica u
• Actividad
• Estudio de capacidad (Cp, Cpk, Pp, Ppk)
• Sixpack – Capability Analysis en Minitab
• Actividad
Día 2: MSA – Measurement Systems Analysis 4ª Edición, 2010
• Introducción a los sistemas de medición
• Relación con IATF 16949:2016
• Elementos de un sistema de medición
• Repetibilidad y Reproducibilidad
• Estudio de Gage R&R – Diseño y Ejecución
• Gage R&R Study en Minitab
• Interpretación de resultados Gage R&R
• Sistemas de medición de atributos
• Actividad
Día 3: Control Plan 1ª Edición, 2024
• Cambios en la versión 2024
• Gestión de características
+ Características especiales
+ Características de transferencia
• Abordar las debilidades comunes
+ A prueba de error
+ Muestreo basado en volumen
+ Responsable de plan de reacción
• Expectativas aclaradas
+ Proveedores dirigidos
+ Lanzamiento seguro
• Relación con IATF 16949:2016
• Actividad
Día 3: PPAP – Production Part Approval Process 4ª Edición, 2006
• Introducción al PPAP
• Relación con IATF 16949:2016
• Emisión de un PPAP
• Corrida significativa de producción
• Los 18 requerimientos del PPAP
• Niveles de PPAP
• PSW – Part Submission Warrant
• Actividad
Costo
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