TPM – 7 pasos del mantenimiento autonomo
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Preguntas frecuentes
¿Que es el mantenimiento autonomo TPM?
El mantenimiento autonomo TPM es una estrategia de mantenimiento donde los operarios de las maquinas asumen la responsabilidad de realizar tareas de mantenimiento basico y limpieza de los equipos que utilizan.
¿Cuales son los 8 pilares de TPM?
Los 8 pilares del TPM son:
- Mejoras enfocadas: Se busca eliminar las perdidas y mejorar continuamente los procesos.
- Mantenimiento autonomo: Los operadores son responsables del mantenimiento basico de sus maquinas.
- Mantenimiento planificado: Se establecen planes de mantenimiento preventivo para evitar fallas.
- Mantenimiento de calidad: Se asegura que los productos sean de alta calidad desde el principio.
- Prevencion del mantenimiento: Se implementan medidas para evitar que se produzcan fallas.
- Actividades de departamentos administrativos y de apoyo: Todas las areas de la empresa se involucran en el TPM.
- Formacion y adiestramiento: Se capacita al personal para que pueda realizar las tareas de mantenimiento.
- Gestion de activos: Se optimiza la vida util de los equipos.
Estos pilares trabajan en conjunto para lograr una produccion mas eficiente y de mayor calidad, reduciendo los costos y mejorando la satisfaccion del cliente.
¿Cuantos pasos se necesitan para la implementacion de TPM?
La implementacion del TPM (Mantenimiento Productivo Total) suele seguir un proceso de 12 pasos que guian a las organizaciones desde la decision inicial hasta la consolidacion de la filosofia TPM en todos los niveles de la empresa.
Estos pasos abarcan:
- Comunicacion y sensibilizacion: Anuncio oficial, capacitacion inicial, creacion de equipos, etc.
- Planificacion: Establecimiento de objetivos, politicas y un plan maestro
- Ejecucion: Implementacion de herramientas y tecnicas TPM, resolucion de problemas, mejora continua
- Consolidacion: Integracion del TPM en la cultura organizacional
Aunque el numero de pasos puede variar ligeramente segun la metodologia utilizada, los 12 pasos mencionados son una referencia comun en la literatura sobre TPM.
¿Cuantas fases tiene el TPM?
El TPM (Mantenimiento Productivo Total) se divide en 4 fases principales:
- Preparacion: Se establece la base para la implementacion, como la formacion de equipos y la definicion de objetivos
- Introduccion: Se inicia la implementacion de las herramientas y tecnicas basicas del TPM
- Implantacion: Se profundiza en la aplicacion del TPM en todos los procesos y se busca la mejora continua
- Consolidacion: El TPM se integra completamente en la cultura de la empresa y se obtienen resultados sostenibles
¿Que es TPM (Mantenimiento Productivo Total)?
TPM Mantenimiento Productivo Total es una metodologia que ayuda a las empresas a enfocar las actividades de mantenimiento al logro de los objetivos de disponibilidad de los equipos, calidad de las piezas producidas y eficiencia de las lineas de produccion.
El mantenimiento autonomo es un pilar del TPM Mantenimiento Productivo Total y busca que los operadores sean responsables de los mantenimientos mas sencillo que requieren los equipos.
Pasos recomendados para implementacion del Mantenimiento Autonomo:
1. Limpieza inicial
Limpiar para eliminar polvo y suciedad principalmente en el bastidor del equipo; lubricar y apretar pernos; descubrir problemas y corregirlos.
2. Contramedidas en la fuente de los problemas
Prevenir la causa del polvo, suciedad, y difusion de esquirlas; mejorar partes que son dificiles de limpiar y lubricar; reducir el tiempo requerido para limpiar y lubricar.
3. Estandares de limpieza y lubricacion
Establecer estandares que reduzcan el tiempo gastado limpiando, lubricando, y apretando (especificamente tareas diarias y periodicas).
4. Inspeccion general
Con la inspeccion manual se genera instruccion; los miembros de circulos descubren y corrigen defectos menores del equipo.
5. Inspeccion autonoma
Desarrollar y emplear listas de chequeo para inspeccion autonoma.
6. Organizacion y orden
Estandarizar categorias de control de lugares de trabajo individuales; sistematizar a fondo el control del mantenimiento.
- Estandares de inspeccion para limpieza y lubricacion
- Estandares de limpieza y lubricacion
- Estandares para registrar datos
- Estandares para mantenimiento piezas y herramientas
7. Autogestion
Desarrollos adicionales de politicas y metas; incrementar regularidad de actividades mejora. Registrar resultados analisis MTBF y disenar concordantemente contra medidas.
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Beneficios del TPM (Mantenimiento Productivo Total)
TPM ayuda a mejorar la disponibilidad de la maquinaria, quiere decir que siempre este lista para trabajar.
Otro de sus principales beneficios es que ayuda a corregir, prevenir y predecir los desperfectos, averias o problemas que tengan las maquinas. Evita o minimiza la deterioracion de la maquinaria.
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