TPM – 7 pasos del mantenimiento autónomo
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Preguntas frecuentes
¿Qué es el mantenimiento autónomo TPM?
¿Cuáles son los 8 pilares de TPM?
Los 8 pilares del TPM son:
- Mejoras enfocadas: Se busca eliminar las pérdidas y mejorar continuamente los procesos.
- Mantenimiento autónomo: Los operadores son responsables del mantenimiento básico de sus máquinas.
- Mantenimiento planificado: Se establecen planes de mantenimiento preventivo para evitar fallas.
- Mantenimiento de calidad: Se asegura que los productos sean de alta calidad desde el principio.
- Prevención del mantenimiento: Se implementan medidas para evitar que se produzcan fallas.
- Actividades de departamentos administrativos y de apoyo: Todas las áreas de la empresa se involucran en el TPM.
- Formación y adiestramiento: Se capacita al personal para que pueda realizar las tareas de mantenimiento.
- Gestión de activos: Se optimiza la vida útil de los equipos.
Estos pilares trabajan en conjunto para lograr una producción más eficiente y de mayor calidad, reduciendo los costos y mejorando la satisfacción del cliente.
¿Cuántos pasos se necesitan para la implementación de TPM?
La implementación del TPM (Mantenimiento Productivo Total) suele seguir un proceso de 12 pasos que guían a las organizaciones desde la decisión inicial hasta la consolidación de la filosofía TPM en todos los niveles de la empresa.
Estos pasos abarcan:
- Comunicación y sensibilización: Anuncio oficial, capacitación inicial, creación de equipos, etc.
- Planificación: Establecimiento de objetivos, políticas y un plan maestro
- Ejecución: Implementación de herramientas y técnicas TPM, resolución de problemas, mejora continua
- Consolidación: Integración del TPM en la cultura organizacional
Aunque el número de pasos puede variar ligeramente según la metodología utilizada, los 12 pasos mencionados son una referencia común en la literatura sobre TPM.
¿Cuántas fases tiene el TPM?
El TPM (Mantenimiento Productivo Total) se divide en 4 fases principales:
- Preparación: Se establece la base para la implementación, como la formación de equipos y la definición de objetivos
- Introducción: Se inicia la implementación de las herramientas y técnicas básicas del TPM
- Implantación: Se profundiza en la aplicación del TPM en todos los procesos y se busca la mejora continua
- Consolidación: El TPM se integra completamente en la cultura de la empresa y se obtienen resultados sostenibles
¿Qué es TPM (Mantenimiento Productivo Total)?
TPM Mantenimiento Productivo Total es una metodología que ayuda a las empresas a enfocar las actividades de mantenimiento al logro de los objetivos de disponibilidad de los equipos, calidad de las piezas producidas y eficiencia de las líneas de producción.
El mantenimiento autónomo es un pilar del TPM Mantenimiento Productivo Total y busca que los operadores sean responsables de los mantenimientos más sencillo que requieren los equipos.
Pasos recomendados para implementación del Mantenimiento Autónomo:
1. Limpieza inicial
Limpiar para eliminar polvo y suciedad principalmente en el bastidor del equipo; lubricar y apretar pernos; descubrir problemas y corregirlos.
2. Contramedidas en la fuente de los problemas
Prevenir la causa del polvo, suciedad, y difusión de esquirlas; mejorar partes que son difíciles de limpiar y lubricar; reducir el tiempo requerido para limpiar y lubricar.
3. Estándares de limpieza y lubricación
Establecer estándares que reduzcan el tiempo gastado limpiando, lubricando, y apretando (específicamente tareas diarias y periódicas).
4. Inspección general
Con la inspección manual se genera instrucción; los miembros de círculos descubren y corrigen defectos menores del equipo.
5. Inspección autónoma
Desarrollar y emplear listas de chequeo para inspección autónoma.
6. Organización y orden
Estandarizar categorías de control de lugares de trabajo individuales; sistematizar a fondo el control del mantenimiento.
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- Estándares de inspección para limpieza y lubricación
- Estándares de limpieza y lubricación
- Estándares para registrar datos
- Estándares para mantenimiento piezas y herramientas
7. Autogestión
Desarrollos adicionales de políticas y metas; incrementar regularidad de actividades mejora. Registrar resultados análisis MTBF y diseñar concordantemente contra medidas.
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Beneficios del TPM (Mantenimiento Productivo Total)
TPM ayuda a mejorar la disponibilidad de la maquinaria, quiere decir que siempre esté lista para trabajar.
Otro de sus principales beneficios es que ayuda a corregir, prevenir y predecir los desperfectos, averías o problemas que tengan las maquinas. Evita o minimiza la deterioración de la maquinaria.
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