¿Quien Debe Participar en una Sesion de FMEA?
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Preguntas frecuentes
¿Que es FMEA y quien debe realizarlo?
FMEA son las siglas de Analisis de Modo y Efecto de Falla. Es una herramienta utilizada para identificar, evaluar y documentar los posibles modos de falla de un producto, servicio o proceso, asi como sus efectos y causas. El objetivo es prevenir fallas y reducir los riesgos.
¿Quien debe realizarlo?
Un equipo multidisciplinario es ideal para realizar un FMEA, ya que cada miembro aporta una perspectiva diferente. Esto podria incluir a:
- Ingenieros de diseno: Conocen el producto en profundidad
- Ingenieros de proceso: Entienden las operaciones y los posibles puntos de falla
- Personal de calidad: Expertos en control de calidad y normas
- Operarios: Conocen los procesos de primera mano
¿Que significa FMEA y cuales son los tipos?
FMEA son las siglas de Analisis de Modo y Efecto de Falla. Es una herramienta que se utiliza para identificar, evaluar y documentar las posibles fallas en un producto, proceso o servicio, antes de que ocurran. El objetivo principal es prevenir problemas y mejorar la calidad.
Principales tipos de FMEA:
- FMEA de Diseno (DFMEA): Se aplica durante la fase de diseno de un producto para identificar y evaluar los posibles modos de falla del producto en si
- FMEA de Proceso (PFMEA): Se enfoca en los procesos de fabricacion y montaje, identificando los modos de falla que pueden ocurrir durante la produccion
¿Que se necesita para hacer un AMEF?
Para realizar un AMEF (Analisis de Modo y Efecto de Falla) se necesita:
- Un equipo multidisciplinario: Con personas que conozcan el producto, proceso o servicio a evaluar, como ingenieros, tecnicos, operarios y representantes de calidad
- Informacion detallada: Sobre el producto, proceso o servicio, incluyendo diagramas de flujo, especificaciones tecnicas, etc.
- Una matriz FMEA: Un formato estructurado para registrar los datos del analisis
- Conocimiento de la metodologia FMEA: Para identificar modos de falla, evaluar su severidad, ocurrencia y detectabilidad, y proponer acciones correctivas
¿Que empresas utilizan FMEA?
El FMEA es una herramienta de gestion de riesgos ampliamente utilizada en diversas industrias. Su aplicacion es especialmente comun en sectores donde la calidad y la seguridad son primordiales.
Algunas de las industrias que mas utilizan FMEA son:
- Automotriz: Para garantizar la seguridad y fiabilidad de vehiculos
- Aeroespacial: En la fabricacion de aeronaves y componentes
- Medicamentos: Para asegurar la calidad y seguridad de los productos farmaceuticos
- Alimentos y bebidas: Para prevenir contaminaciones y garantizar la inocuidad de los productos
- Electronica: En la fabricacion de equipos electronicos y dispositivos
- Energia: En la generacion, transmision y distribucion de energia
Hacer un FMEA (Analisis de Modo y Efecto de Falla, por sus siglas en ingles) implica seguir un proceso estructurado para identificar y evaluar posibles modos de falla en un producto o proceso, determinar sus efectos y evaluar la severidad, ocurrencia y deteccion de cada modo de falla.
En muchas organizaciones es comun encontrar que el FMEA de Diseno es realizado por los disenadores, el FMEA de Proceso por los ingenieros de proceso y el Plan de Control por los responsables de calidad. Esto es una no conformidad pues la norma ISO/TS 16949:2009 requiere que estos analisis sean desarrollados por un equipo multidisciplinario.
La informacion necesaria para generar un FMEA efectivo se encuentra distribuida en los diferentes departamentos y por lo tanto debemos formar el equipo de trabajo que realmente genere valor al analisis. Mi recomendacion es invitar a las siguientes areas segun la informacion que se desea recolectar:
Modos de Falla
- Quejas de cliente – Garantias, calidad de clientes, customer service, etc.
- Rechazos internos – Control de calidad, produccion, laboratorio, etc.
- Procesos similares – Manufactura, procesos, proveedores, produccion, etc.
- Supuestos – Procesos, calidad, manufactura, proveedores, etc.
Efectos
- Siguiente Proceso – Produccion, manufactura, procesos, calidad, embarques, etc.
- Usuario Final – Disenadores de producto a traves del FMEA de Diseno.
- Armadora (OEM) – Garantias, calidad de clientes, ingeniero residente, procesos, etc.
- Gobierno (Leyes/ Normas) – Disenadores, area legal, seguridad e higiene industrial.
Causas
- Ingenieria de procesos, manufactura, ingenieria industrial, mantenimiento, ingenieria de planta.
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