Quality Function Deployment «La voz del cliente traducido a la voz del Ingeniero»
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Preguntas frecuentes
¿Que es el QFD y para que sirve?
El QFD (Despliegue de la Funcion Calidad) es una metodologia que busca transformar las necesidades de los clientes en caracteristicas concretas de un producto o servicio.
¿Cuales son las 4 fases del QFD?
Las 4 fases del QFD son:
- Planificacion del producto: Se define lo que el cliente quiere y se traduce en caracteristicas tecnicas del producto.
- Diseno del producto: Se descomponen las caracteristicas tecnicas en partes y componentes.
- Planificacion del proceso: Se definen los procesos necesarios para fabricar o producir el producto.
- Planificacion de la produccion: Se establecen los controles de calidad y los indicadores de desempeno.
¿Como hacer un QFD paso a paso?
Pasos basicos para realizar un QFD:
- Identificar las necesidades del cliente: A traves de encuestas, entrevistas, grupos focales, etc., se recopilan las expectativas y requerimientos del cliente.
- Crear la «Casa de la Calidad»: Esta matriz relaciona las necesidades del cliente con las caracteristicas del producto y permite visualizar las relaciones entre ambos.
- Desarrollar matrices de despliegue: Se crean matrices adicionales para descomponer las caracteristicas del producto en componentes mas detallados, definir los procesos de fabricacion y establecer los controles de calidad.
- Analizar y priorizar: Se evaluan las relaciones entre los diferentes elementos de las matrices y se priorizan las acciones a tomar.
- Implementar y verificar: Se implementan las mejoras identificadas y se verifica que el producto final cumpla con las expectativas del cliente.
¿Cual es el proposito de la matriz de requerimientos dentro de un QFD?
La matriz de requerimientos (tambien conocida como Casa de la Calidad) dentro de un QFD tiene como proposito principal relacionar y cuantificar las necesidades del cliente con las caracteristicas tecnicas de un producto o servicio.
Esta matriz sirve para:
- Visualizar: La relacion entre lo que el cliente quiere y como se va a lograr.
- Priorizar: Identificar que caracteristicas del producto son mas importantes para el cliente.
- Tomar decisiones: Guiar el proceso de diseno y desarrollo del producto.
Quality Function Deployment (QFD) un enfoque sistematico que transforma los deseos del cliente en caracteristicas de diseno medibles
Introduccion al Diseno de Productos
Para disenar bien un producto, un equipo de diseno necesita saber que es lo que esta disenando y que esperan los usuarios finales de el. Este entendimiento es fundamental porque el diseno de productos exitosos no solo se basa en la funcionalidad, sino tambien en la experiencia del usuario.
¿Que es Quality Function Deployment (QFD)?
El despliegue de la funcion de calidad o Quality Function Deployment (QFD) es un enfoque sistematico del diseno basado en un conocimiento cercano de los deseos del cliente, junto con la integracion de grupos funcionales corporativos.
Consiste en traducir los deseos del cliente (por ejemplo, la facilidad de escribir para un boligrafo) en caracteristicas de diseno (viscosidad de la tinta del boligrafo, presion sobre el boligrafo) para cada etapa del desarrollo del producto.
En ultima instancia, el objetivo de QFD es traducir a menudo criterios de calidad subjetivos en objetivos que puedan cuantificarse y medirse. Y que despues puedan usarse para disenar y fabricar el producto.
Es un metodo complementario para determinar como y donde se asignaran las prioridades en el desarrollo de productos. La intencion es emplear procedimientos objetivos con el mayor detalle a lo largo del desarrollo del producto.
Objetivos de la Implementacion de QFD
Los 3 objetivos principales en la implementacion de QFD son:
- Dar prioridad a los deseos y necesidades de los clientes que lo soliciten y no lo soliciten
- Traducir estas necesidades en caracteristicas tecnicas y especificaciones
- Que se cree y entregue un producto o servicio de calidad enfocando a todos hacia la satisfaccion del cliente
Impacto de QFD en Empresas
Desde su introduccion, Quality Function Deployment ha ayudado a transformar la forma en que muchas empresas:
- Planifican los nuevos productos
- Gestionan los requisitos de diseno del producto
- Determinar las caracteristicas del proceso
- Controlar el proceso de fabricacion
- Documentar las especificaciones del producto ya existentes
Las 4 Fases del Desarrollo del Producto
Cada fase, o matriz, representa un aspecto mas especifico de los requisitos del producto. Las relaciones entre los elementos se evaluan para cada fase.
Fase 1: Planificacion del Producto
La construccion de la casa de la calidad. Dirigido por el departamento de marketing, la Fase 1, o planificacion de productos, tambien se le llama The House of Quality. Muchas organizaciones solo superan esta fase de un proceso de QFD en Fase 1 se documentan los requisitos del cliente, datos de garantia, oportunidades competitivas, medidas de productos, medidas de productos competitivos y la capacidad tecnica de la organizacion para cumplir con los requisitos de cada cliente. Obteniendo buenos datos del cliente en la Fase 1 es fundamental para el exito de todo el proceso de QFD.
Fase 2: Diseno del producto
Esta fase 2 esta dirigida por el departamento de ingenieria. El diseno del producto requiere creatividad e ideas innovadoras de equipo. Los conceptos del producto se crean durante esta fase y las especificaciones de las piezas se documentan. Las piezas que se determinan como las mas importantes para satisfacer las necesidades del cliente se implementan en la planificacion del proceso o la Fase 3.
Fase 3: Planificacion del proceso
La planificacion del proceso viene despues y esta dirigida por la ingenieria de fabricacion. Durante la planificacion del proceso, los procesos de fabricacion se organizan en diagramas de flujo y se documentan los parametros del proceso (o los valores objetivo).
Fase 4: Control de procesos
Finalmente, en la planificacion de la produccion, se crean indicadores de rendimiento para monitorear el proceso de produccion, los programas de mantenimiento y la capacitacion de habilidades para los operadores. Ademas, en esta fase se toman decisiones sobre que proceso representa el mayor riesgo y se implementan controles para evitar fallas. El departamento de garantia de calidad en concierto con los lideres de fabricacion Fase 4.
Conclusion
En SPC Consulting Group contamos con amplia experiencia en consultoria y entrenamientos para comprender y aplicar de mejor forma el QFD en tu empresa, mediante nuestros Servicios de Consultoria ayudamos a nuestros clientes a alcanzar sus objetivos, comprendiendo sus necesidades, proporcionando soluciones practicas y efectivas.
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