Preguntas frecuentes
¿Qué es el Poka-Yoke y para qué sirve?
Poka-Yoke es una técnica japonesa que se traduce como «a prueba de errores». Es una herramienta utilizada en la mejora continua de procesos, especialmente en la manufactura, con el objetivo de prevenir errores humanos que puedan generar defectos en los productos o servicios.
¿Para qué sirve el Poka-Yoke?
- Evitar errores: Al implementar dispositivos o mecanismos simples, se asegura que las tareas se realicen de manera correcta y consistente
- Mejorar la calidad: Reduce significativamente la cantidad de productos defectuosos, lo que lleva a una mayor satisfacción del cliente
- Aumentar la eficiencia: Al prevenir errores, se reducen los tiempos de reproceso y los costos asociados a la corrección de defectos
- Simplificar procesos: Al hacer los procesos más intuitivos, se reduce la carga mental de los trabajadores y se aumenta la seguridad
¿Cómo hacer un Poka-Yoke paso a paso?
- Identifica el problema: Determina en qué parte del proceso se producen los errores con mayor frecuencia.
- Analiza las causas: Investiga las razones por las que se producen esos errores. ¿Son por falta de claridad, fatiga, diseño deficiente, etc.?
- Diseña la solución: Crea un dispositivo, procedimiento o señalización que evite el error. Recuerda que la solución debe ser simple y efectiva.
- Implementa la solución: Pon en marcha el Poka-Yoke y verifica que funcione correctamente.
- Monitorea y mejora: Realiza un seguimiento para asegurarte de que el Poka-Yoke sigue siendo efectivo y realiza ajustes si es necesario.
¿Qué significa poka en japonés?
En japonés, poka significa error o equivocación leve. Es un término informal que se utiliza para referirse a un fallo o descuido menor, pero que puede tener consecuencias si no se corrige a tiempo.
Este término es la primera parte de «poka-yoke», que significa «a prueba de errores» y se utiliza en la mejora continua de procesos para evitar estos errores menores antes de que se conviertan en problemas mayores.
¿Cuántos tipos de Poka-Yoke hay?
Existen diferentes formas de clasificar los tipos de Poka-Yoke, pero generalmente se agrupan en cuatro categorías principales:
- Secuencial: Se basa en preservar un orden específico en el proceso.
- Informativo: Utiliza señales visuales, auditivas o digitales para guiar al operador.
- Agrupado: Consiste en preparar kits con todos los materiales necesarios para una tarea.
- Físico: Utiliza dispositivos o mecanismos que impiden errores físicos (ej: piezas que solo encajan de una manera).
Es importante destacar que esta clasificación no es rígida y pueden existir combinaciones entre estos tipos. La elección del Poka-Yoke dependerá del tipo de error que se quiera evitar y de las características del proceso.
¿Qué es Poka Yoke?
Poka Yoke es un sistema a prueba de error, una estructura para asegurar la calidad a través de todo el proceso. Éste nos lleva a la mejora, previniendo errores específicos que causan defectos eliminando la ocurrencia.
Diferencia entre error y defecto
Los sistemas a prueba de error te permiten descubrir los errores en la fuente. El enfoque de los sistemas a prueba de error no son identificar y contar defectos, si no eliminar la causa de los errores y prevenir la recurrencia. La diferencia entre error y defecto es la siguiente:
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- Un error es la desviación de una especificación. El error causa defectos en los productos o servicios.
- Un defecto es una parte, producto o servicio que no está conforme las especificaciones o expectativas del cliente. Los defectos son causados por los errores.
Objetivo de Poka Yoke
El objetivo del Poka Yoke, es crear un ambiente libre de errores en producción. Es prevenir defectos eliminando la causa raíz, ya que es el mejor camino para producir productos y servicios de alta calidad.
Para que tu organización sea competitiva en el mercado, tú debes entregar productos y servicios de alta calidad, que excedan las expectativas del cliente. Tú no debes pagar por los productos o servicios producidos.
Una organización LEAN se esfuerza por la calidad en la fuente. Esto quiere decir que cualquier defecto que ocurra durante una operación de manufactura nunca debe de pasar a la siguiente operación. Esto asegura que tu cliente va a recibir productos o servicios libres de defectos.
En un sistema no LEAN los defectos son encontrados muy tarde, y encontrar la causa raíz para prevenir la recurrencia es difícil, ya que los grandes lotes de producción detienen la operación. Pero en una organización LEAN, por su naturaleza produce lotes pequeños, lo cual ayuda a detectar rápidamente los defectos y trabajar en los errores.
Elementos del sistema a prueba de error
Para que tu organización pueda alcanzar cero errores, tiene que entender e implementar los cuatro elementos del sistema a prueba de error, que son los siguientes:
1. Inspección general
2. Inspección 100%
3. Dispositivos a prueba de error
4. Retroalimentación inmediata
Ejemplos de Poka Yoke
Las fuentes de error comúnmente incluyen personas, métodos, mediciones, materiales, máquinas y condiciones ambientales. Cualquiera de estos factores por si mismos, o cualquier combinación de ellos, son suficientes para causar errores, lo cual conduce a defectos.
Algunos ejemplos de Poka Yoke son:
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- Los cables para la recarga de baterías de teléfonos celulares
- Las tarjetas SIM para celulares
- Las memorias SD
- El tapón de la gasolina de los carros

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Poke Yoke
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