Poka-Yoke: herramienta de control y mejora continua
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Preguntas frecuentes
¿Que es Poka-Yoke y en que consiste?
Poka-Yoke es un termino japones que significa «a prueba de errores». Es una tecnica que se utiliza en la manufactura y en otros procesos para prevenir errores humanos que puedan causar defectos en los productos o servicios.
En esencia, Poka-Yoke consiste en disenar procesos o dispositivos que hagan fisicamente imposible cometer ciertos errores o que alertan inmediatamente al operador cuando se produce un error.
¿Como hacer un Poka-Yoke paso a paso?
1. Identifica el error: ¿Que falla comunmente?
2. Analiza la causa: ¿Por que ocurre?
3. Disena la solucion: ¿Como evitaras o detectaras el error? (p.ej., un molde especifico, una alarma, un color codificado).
4. Implementa: Construye o instala la solucion.
5. Prueba: Asegurate de que funciona.
6. Ajusta: Realiza cambios si es necesario.
¿Como se evalua un Poka-Yoke?
La evaluacion de un Poka-Yoke se centra en determinar si esta cumpliendo su objetivo principal: prevenir errores.
Para evaluarlo, se suelen considerar estos aspectos:
- Reduccion de errores: ¿Ha disminuido la frecuencia de los errores que se buscaba evitar?
- Mejora en la calidad: ¿Ha aumentado la calidad del producto o servicio?
- Satisfaccion del personal: ¿Los empleados encuentran el Poka-Yoke util y facil de usar?
- Costo-beneficio: ¿Los beneficios del Poka-Yoke superan los costos de implementacion y mantenimiento?
¿Como aplicar Poka-Yoke en la vida cotidiana?
Aplicar Poka-Yoke en la vida cotidiana es mas sencillo de lo que parece. Consiste en encontrar pequenas acciones que realizamos a diario y disenar sistemas simples para evitar errores comunes.
Algunos ejemplos practicos:
- Cocinar: Utilizar un cronometro para no quemar la comida, o colocar los ingredientes en el orden correcto para evitar olvidos
- Vestirse: Preparar la ropa la noche anterior para evitar tomar decisiones apresuradas por la manana
- Trabajar: Crear una lista de tareas y marcarlas a medida que se completan, o utilizar un sistema de archivos claro para encontrar documentos rapidamente
Un Poka-Yoke (literalmente a prueba de errores) es un dispositivo (generalmente) destinado a evitar errores; algunos autores manejan el Poka-Yoke como un sistema «anti-tonto» el cual garantiza la seguridad de la maquinaria ante los usuarios, proceso o procedimiento, en el cual se encuentren relacionados, de esta manera, no provocando accidentes de cualquier tipo; originalmente que piezas mal fabricadas siguieran en proceso con el consiguiente costo.
Estos dispositivos fueron introducidos en Toyota en la decada de los 60, por el ingeniero Shigeo Shingo dentro de lo que se conoce como Sistema de Produccion Toyota. Aunque con anterioridad ya existia Poka-Yoke, no fue hasta su introduccion en Toyota cuando se convirtieron en una tecnica muy comun de calidad.
Shingo afirmaba que la causa de los errores estaba en los trabajadores y los defectos en las piezas fabricadas que se producian por no corregirlos. Consecuente con tal premisa cabian dos posibilidades u objetivos a lograr con el Poka-Yoke:
- Imposibilitar de algun modo el error humano; como ejemplo, los cables para la recarga de baterias de telefonos moviles y dispositivos de corriente continua solo pueden conectarse con la polaridad correcta, siendo imposible invertirla, ya que los pines de conexion son de distinto tamano o forma
- Resaltar el error cometido de tal manera que sea obvio para el que lo ha cometido
¿Que es un error?
Los errores son equivocaciones involuntarias y accidentales realizadas por las personas a causa de su intervencion en la fabricacion de productos y servicios. Los defectos resultan de aquellos errores que suceden de vez en cuando y siempre resultan dificiles de controlar.
Ejemplos de errores
En la casa:
- Olvidar apagar la cafetera, olvidar desconectar la plancha, quedarse sin gasolina, olvidar las llaves en el carro
En el trabajo:
- Piezas faltantes: olvidarse de montar o ensamblar una parte (tornillos, etiquetas), piezas mal ensambladas: mal montaje-piezas sueltas (tornillos), al reves, no alienadas (sellos), proceso incorrecto: disponer de una parte rechazada, piezas incorrectas, montaje de una parte equivocada a partir de una combinacion de modelos
Causas de los errores
- Procedimientos incorrectos
- Variacion excesiva en el proceso
- Variacion excesiva en materia prima
- Dispositivos de medicion inexactos
- Procesos no claros o no documentados
- Especificaciones no claras o incompletas
- Errores humanos malintencionados
- Cansancio
- Distraccion
- Falla de memoria o confianza
- etc.
¿Por que son un problema los errores?
Nos cuestan dinero, nos cuestan tiempo, nos causan accidentes, heridas o posibles lesiones
¿Que es Poka-Yoke o A Prueba de Errores?
A prueba de error se refiere a la aplicacion de los mecanismos a prueba de fallos para evitar que un proceso produzca defectos. La filosofia detras de la comprobacion de errores es que no es aceptable incluso un numero muy pequeno de defectos, y la unica manera de lograr este objetivo es evitar que sucedan.
Tomando acciones
Si los errores son tan faciles de cometer, ¿como enviamos a nuestro cliente un producto 100% bueno?
- Disenando nuestros productos y procesos de tal manera que se minimice la oportunidad de que se cometan errores
- Aqui es donde entra el concepto de error proofing un sistema para combatir estos inconvenientes:
- Detectar un error en el proceso antes de que un producto defectuoso se pase a la siguiente estacion: siempre que sea posible antes de que se produzca
- Realizar la deteccion y notificacion al operador inmediatamente
Tecnicas de Error Proofing
- Diseno para fabricacion: tecnica que se traduce en un diseno que no puede ser mal fabricado o ensamblado. Esta tecnica tambien puede usarse para simplificar el diseno y por lo tanto reducir costos
- Poka-Yoke (dispositivos del sistema): puesta en marcha de dispositivos o tecnicas de inspeccion que aseguren que la configuracion se realiza correctamente. Producir piezas 100% buenas desde el inicio. Todo el personal para ser eficaz en prueba de errores, tienen que comprender como encajan todos los procesos del negocio. Solo cuando se entiende exactamente lo que hay que hacer, como se va a hacer y por que se esta haciendo, pueden ser eficaces para garantizar que se haga bien a la primera
¿En que etapa podemos encontrar los errores?
- Antes de que ocurran: prediccion o prevencion
- Despues de que ocurran: deteccion
Como crear un sistema a prueba de errores
- Identificar oportunidades a prueba de error: analisis modo de falla y efectos, calidad de datos y lluvia de ideas
- Analizar las areas de oportunidad (Pareto)
- Determinar el nivel a prueba de errores, lluvia de ideas en mecanismos a prueba de errores: basado en pasadas experiencias (si es posible usar mas de un mecanismo)
- Seleccionar el mecanismo a prueba de error: costoso pero efectivo, el mas simple. Otras herramientas para el analisis: diagrama de flujo, diagrama de pescado, histogramas, 5 porques, graficas de control, graficos de dispersion
- Plan (procesar el mecanismo): poner en accion el plan de control a prueba de errores
- Implementar el mecanismo a prueba de errores: instalacion, validacion, control a prueba de errores, check sheet, Instrucciones al operador
- Evaluar resultados
Beneficios
- Asegurar la calidad en la primera pieza oportunidad
- Previene la produccion de pruebas defectuosas
- Se hacen mas visibles los problemas de calidad
- Crea un ambiente de trabajo mas seguro
- Elimina las perdidas por inspeccion o reparacion
- Menores costos de diseno y de manufactura
La tecnica del poka-yoke es una practica que ayuda a mejorar los sistemas de produccion reduciendo la cantidad de errores cometidos dentro del proceso de fabricacion lo cual incrementa la certidumbre de que los productos cumplen con los requerimientos necesarios y disminuye la inspeccion del sistema.
Conclusion
En SPC Consulting Group contamos con amplia experiencia en consultoria y entrenamientos para implementar poka-yoke en tu empresa, mediante nuestros Servicios de Consultoria ayudamos a nuestros clientes a alcanzar sus objetivos, comprendiendo sus necesidades, proporcionando soluciones practicas y efectivas.
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Poka-Yoke: herramienta de control y mejora continua
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