OEE “El indicador clave del rendimiento de un proceso”
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Preguntas frecuentes
¿Que es el OEE y para que sirve?
El OEE, o Eficacia Global de los Equipos, es una metrica que mide que tan eficiente es una maquina o linea de produccion.
En pocas palabras, el OEE te dice cuanto de su tiempo una maquina esta produciendo productos buenos.
¿Para que sirve?
- Identificar perdidas: Te muestra donde se pierden tiempo y recursos en la produccion
- Mejorar procesos: Al conocer las perdidas, puedes tomar acciones para reducirlas y aumentar la eficiencia
- Aumentar la produccion: Al mejorar la eficiencia, puedes producir mas con los mismos recursos
- Reducir costos: Al disminuir perdidas y aumentar la produccion, reduces costos
¿Como se calcula el OEE?
Las siguientes, son las formulas utilizadas para el calculo del OEE:
Tiempo total = Tiempo disponible + Tiempo planeado
Tiempo planeado = Reuniones, comidas, MP etc.
Tiempo disponible = Tiempo total – Tiempo planeado
Tiempo productivo = Tiempo disponible – Tiempo muerto
Tiempo muerto = Tiempo de averias + Tiempo de cambio de producto
Disponibilidad = Tiempo productivo / Tiempo disponible
Capacidad productiva = Tiempo productivo x Capacidad estandar
Produccion real = Tiempo productivo x Capacidad real
Eficiencia = Produccion real / Capacidad productiva
Calidad = (Produccion real – Unidades defectuosas) Produccion total
OEE = Disponibilidad x Eficiencia x Calidad
¿Como se interpreta el OEE?
El OEE (Eficacia Global del Equipo) es un indicador que nos dice que tan bien esta funcionando un equipo o linea de produccion.
Una forma sencilla de interpretarlo es:
- OEE cercano a 100%: La maquina esta trabajando casi a su maxima capacidad, produciendo piezas de calidad sin interrupciones significativas
- OEE entre 85% y 95%: Es un buen rendimiento, pero aun hay margen para mejorar
- OEE menor a 85%: Indica que hay areas de oportunidad para optimizar la produccion, como reducir tiempos de parada, mejorar la velocidad o disminuir los defectos
¿Cuales son los tres componentes del OEE y define cada uno?
El OEE (Eficacia Global del Equipo) se compone de tres componentes principales:
- Disponibilidad: Mide el tiempo en que el equipo esta realmente produciendo en comparacion con el tiempo planificado. Es decir, cuanto tiempo la maquina esta encendida y lista para producir.
- Rendimiento: Evalua la velocidad a la que se producen los productos en comparacion con la velocidad maxima teorica. Indica que tan rapido esta trabajando la maquina.
- Calidad: Indica la proporcion de productos buenos en comparacion con el total producido. Mide cuantos productos cumplen con los estandares de calidad.
¿Que es OEE?
La Efectividad Global de Equipos conocida como OEE, por sus siglas en ingles (Overall Equipment Effectiveness), es un indicador vital que representa la capacidad real para producir sin defectos, el rendimiento del proceso y la disponibilidad de los equipos.
Es un indicador poderoso que requiere de informacion diaria del proceso. Es una herramienta integral de evaluacion comparativa, esto quiere decir que puede ser utilizado para evaluar los diferentes componentes del proceso de produccion, por ejemplo: disponibilidad, rendimiento y calidad. Del mismo modo, es un indicador apropiado al momento de medir los avances reales en 5s, Lean Manufacturing, Kaizen, TPM y Six Sigma.
¿Como se calcula el OEE?
Las siguientes, son las formulas utilizadas para el calculo del OEE:
Tiempo total = Tiempo disponible + Tiempo planeado
Tiempo planeado = Reuniones, comidas, MP etc.
Tiempo disponible = Tiempo total – Tiempo planeado
Tiempo productivo = Tiempo disponible – Tiempo muerto
Tiempo muerto = Tiempo de averias + Tiempo de cambio de producto
Disponibilidad = Tiempo productivo / Tiempo disponible
Capacidad productiva = Tiempo productivo x Capacidad estandar
Produccion real = Tiempo productivo x Capacidad real
Eficiencia = Produccion real / Capacidad productiva
Calidad = (Produccion real – Unidades defectuosas) Produccion total
OEE = Disponibilidad x Eficiencia x Calidad
¿Como interpretar el valor del OEE?
El valor obtenido en el indicador OEE tiene una valoracion cualitativa, muchos expertos coinciden en la siguiente relacion:
Ventajas del OEE
1. Mejora el Retorno de inversion (ROI)
Las empresas realizan inversiones considerables en maquinaria y por lo cual necesitan obtener el maximo retorno de sus inversiones en el menor tiempo posible. Uno de los objetivos del OEE precisamente es obtener la maxima productividad y eficiencia de los procesos de fabricacion, lo cual impacta directamente en la mejora de ROI de la inversion.
2. Ayuda a ser mas competitivo
Es fundamental reducir las perdidas productivas y conseguir una mayor competitividad. Por ejemplo, si una linea productiva es capaz de realizar 100 piezas a la hora, pero unicamente esta produciendo 70, el OEE indica el por que esta fallando ese proceso.
3. Maximiza el rendimiento de las maquinas
Uno de los mayores beneficios de utilizar un Sistema OEE es que el rendimiento de las maquinas aumenta rapidamente. Su aplicacion se adapta perfectamente tanto para mejorar una nueva maquinaria como para implementarlo en otras maquinas con las que ya se este trabajando.
4. La calidad de los procesos se ve mejorada
Los costes asociados a producto defectuoso suponen, en empresas de todo el mundo, una de las causas que generan mayor perdida economica. Uniendo OEE y tecnologia se consiguen sistemas de trazabilidad mas eficaces que permiten hallar el origen de los descensos de calidad.
5. Perfecciona la capacidad de medir y decidir
Solo lo que se mide se puede gestionar y mejorar. Es muy importante conocer si un proceso productivo es eficiente o ineficiente, y como lo podemos optimizar. El OEE permite cuantificar la eficiencia y conocer el funcionamiento real de los procesos productivos.
6. Ayuda a descubrir tu ‘fabrica oculta’
Solo lo que se mide se puede gestionar y mejorar. Es muy importante conocer si un proceso productivo es eficiente o ineficiente, y como lo podemos optimizar. El OEE permite cuantificar la eficiencia y conocer el funcionamiento real de los procesos productivos.
7. Facilita el trabajo de todos
Utilizar informacion fiable en tiempo real repercute en el personal de planta, ya que les ayuda a saber realmente como estan trabajando, lo que posibilita activar acciones de mejora inmediata a todos los niveles.
8. Reduce costes de reparacion de maquinaria
Conocer el rendimiento real de la maquinaria es sinonimo de saber si esta funcionando correctamente o si por el contrario existen causas que puedan desembocar en una reparacion. El disponer de un sistema OEE capaz de anticipar estos hechos (analizando paradas inesperadas, velocidades reducidas, etc.) supone un gran ahorro tanto en mantenimiento preventivo de maquinaria, como en los altos costes asociados al propio fallo de la maquina.
9. Es flexible y escalable
Se puede comenzar utilizando un Sistema OEE en una unica maquina o proceso, e ir ampliando su implementacion hasta llegar a utilizarlo en multiples plantas productivas. Esta escalabilidad hace que se convierta en un sistema muy versatil y se pueda adaptar a cualquier tipo de empresa, independientemente de su tamano.
10. Es puerta de entrada a la industria 4.0
Una de las principales caracteristicas de las consideradas industrias 4.0 es su habilidad para digitalizarse. Contar con sistemas de medicion automatizada de la productividad y la eficiencia sera siempre el primer paso de cualquier industria que quiera avanzar hacia el 4.0.
Conclusion
El OEE es la mejor metrica disponible para optimizar los procesos de fabricacion y esta relacionada directamente con los costes de operacion. El OEE informa sobre las perdidas y cuellos de botella del proceso y enlaza la toma de decisiones financiera y el rendimiento de las operaciones de planta, ya que permite justificar cualquier decision sobre nuevas inversiones.
En SPC Consulting Group contamos con amplia experiencia en consultoria y entrenamientos para implementar el OEE en tu empresa, mediante nuestros Servicios de Consultoria ayudamos a nuestros clientes a alcanzar sus objetivos, comprendiendo sus necesidades, proporcionando soluciones practicas y efectivas.
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OEE “El indicador clave del rendimiento de un proceso”
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