En la actualidad, la competitividad global obliga a las organizaciones a ser más flexibles en las demandas de volúmenes y mezcla de productos o artículos. Para estar a la altura de estas empresas altamente competitivas, es necesario enfocarse en preparar talento humano con las competencias requeridas en cada proceso documentado del Sistema de Gestión de …
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En los diversos sistemas de gestión de las organizaciones, existe el rol de auditor interno y a su vez hay diferentes alcances de un auditor interno en cualquier área o sistema de la organización, tal como: finanzas, calidad, ambiental, seguridad, etc. Dentro de los Sistemas de Gestión de Calidad de las organizaciones, una de las …
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En los Sistemas de Gestión de Calidad de las organizaciones, cuando se habla de las herramientas de Core Tools se refieren a aquellas que por su estructura y metodología son básicas en el desarrollo, implementación y mejora continua del sistema de gestión de calidad. ¿Qué son las Core Tools? En 1982 las armadoras de autos …
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Antecedentes Los primeros en tener un estándar de las 8 Disciplinas fueron los Estados Unidos en el periodo de la segunda guerra mundial (estándar militar 1520, conocido como acción correctiva y disposición de material no conforme). Después, la empresa del mismo origen; Ford, los utilizó y fueron populares. En la actualidad la metodología de las …
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Antecedentes Por la década de 1920, Walter A. Shewhart utilizo el Control Estadístico de Procesos. Después, durante La Segunda Guerra Mundial, W. Edwards Deming aplicó los métodos del SPC en los Estados Unidos. Deming contribuyo a impulsar e introducir la metodología del control estadístico de procesos en la industria japonesa después de la guerra. Contexto …
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El Proceso de aprobación de piezas de producción (PPAP) es un proceso estandarizado en las industrias automotriz y aeroespacial que ayuda a los fabricantes y proveedores a comunicarse y aprobar los diseños y procesos de producción antes, durante y después de la fabricación. Creado con la esperanza de promover una comprensión más clara de los …
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¿Por qué hacer la reingeniería? El ritmo de vida en el mundo de los negocios se ha acelerado a tal punto que ya no se puede ir a paso lento en las iniciativas capaces de alcanzar mejoras incrementales en rendimiento. La única manera de igualar o superar la rapidez del cambio es lograr avances decisivos. …
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5 elementos para liderar el cambio (KAIZEN) en la transformación de Lean Manufacturing – Manufactura Esbelta Cuando nos referimos a lean manufacturing, estamos hablando de la manufactura esbelta en español y del TPS (Toyota Production System – Sistema de Producción de Toyota). ¿Por qué se requiere manufactura esbelta? Las compañías tradicionales, normalmente cuentan con motores …
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La manufactura esbelta, producción esbelta o lean manufacturing es un método de producción que tiene como objetivos minimizar los desperdicios, mejorar la calidad, incrementar la productividad y reducir el lead time o tiempo de proceso. Este sistema se sustenta en dos pilares, los cuales son el just in time o bajo demanda y Jidoka que es la …
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Esta herramienta juega un papel importante para determinar la aceptación y rechazo de un producto en base a la medición de las características críticas de un producto. Para mejorar la calidad de un proceso de producción, es necesario determinar las fuentes de las variaciones, ya sean variaciones de causas comunes o especiales. Las variaciones en …
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