Manufactura Esbelta “Una filosofía de gestión eficaz”

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Manufactura Esbelta “Una filosofía de gestión eficaz”

Preguntas frecuentes

¿Que es la manufactura esbelta y para que sirve?

La manufactura esbelta es una filosofia de produccion que busca eliminar todo tipo de desperdicio en los procesos de fabricacion. Su objetivo principal es entregar al cliente un producto de alta calidad en el menor tiempo posible y al menor costo.

Para que sirve:

  • Reducir costos: Eliminando actividades que no agregan valor al producto
  • Mejorar la calidad: Identificando y corrigiendo errores en los procesos
  • Aumentar la eficiencia: Optimizando el flujo de trabajo y reduciendo tiempos de espera
  • Incrementar la satisfaccion del cliente: Entregando productos de alta calidad a tiempo

¿Cuales son los 5 principios de la manufactura esbelta?

Los 5 principios fundamentales de la manufactura esbelta son:

  1. Identificar el valor: Definir claramente que es lo que el cliente valora en el producto.
  2. Mapear el flujo de valor: Visualizar todos los pasos del proceso de produccion y eliminar aquellos que no agregan valor.
  3. Crear flujo: Hacer que el producto fluya sin interrupciones a traves del proceso.
  4. Establecer un sistema de «pull»: Producir solo lo que el cliente necesita, cuando lo necesita.
  5. Buscar la perfeccion: Continuar mejorando los procesos de manera constante.

Estos principios buscan eliminar el desperdicio en todas sus formas, optimizando los procesos y entregando productos de alta calidad al cliente de manera eficiente.

¿Que es el sistema esbelto?

El sistema esbelto o manufactura esbelta es una filosofia de produccion que busca eliminar todo tipo de desperdicio en los procesos de fabricacion. Su objetivo es entregar al cliente un producto de alta calidad en el menor tiempo posible y al menor costo.

¿Que es la manufactura esbelta segun los autores?

Segun los autores, la manufactura esbelta es una filosofia de produccion que busca eliminar todo tipo de desperdicio en los procesos de fabricacion. Nace del sistema de produccion de Toyota y fue desarrollada por figuras como Taiichi Ohno, Shigeo Shingo y William Deming.

En esencia, la manufactura esbelta se enfoca en:

  • Identificar y eliminar el desperdicio: Actividades que no agregan valor para el cliente
  • Optimizar los procesos: Haciendolos mas eficientes y fluidos
  • Entregar productos de alta calidad: En el menor tiempo posible y al menor costo

La Manufactura Esbelta, produccion esbelta o Lean Manufacturing es un metodo de produccion que tiene como objetivos minimizar los desperdicios, mejorar la calidad, incrementar la productividad y reducir el Lead Time o tiempo de proceso.

Este sistema se sustenta en dos pilares, los cuales son el Just In Time o bajo demanda y Jidoka que es la automatizacion con enfoque humano.

 

Esta tecnica permite mantener un flujo homogeneo de produccion y reducir el stock.

 

En esencia, la Manufactura Esbelta identifica el valor anadido del producto, reduce y/o elimina las actividades innecesarias de la produccion. Requiere un alto nivel de flexibilidad e involucrar a los proveedores en los procesos.

Objetivos de Manufactura Esbelta

Los principales objetivos de la Manufactura Esbelta es implantar una filosofia de Mejora Continua que le permita a las companias reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfaccion de los clientes y mantener el margen de utilidad.

 

Manufactura Esbelta proporciona a las companias herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige calidad mas alta, entrega mas rapida a mas bajo precio y en la cantidad requerida.

Especificamente, Manufactura Esbelta:

    • Reduce la cadena de desperdicios dramaticamente
    • Reduce el inventario y el espacio en el piso de produccion
    • Crea sistemas de produccion mas robustos
    • Crea sistemas de entrega de materiales apropiados
    • Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad
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Beneficios de Manufactura Esbelta

La implantacion de Manufactura Esbelta es importante en diferentes areas, ya que se emplean diferentes herramientas, por lo que beneficia a la empresa y sus empleados.

Algunos de los beneficios que genera son:

    • Reduccion de costos de produccion hasta en un 50%
    • Reduccion de inventarios
    • Reduccion del tiempo de entrega (lead time)
    • Mejor calidad
    • Menos mano de obra
    • Mayor eficiencia de equipo
    • Disminucion de los desperdicios
    • Sobreproduccion
    • Tiempo de espera (los retrasos)
    • Transporte
    • El proceso
    • Inventarios
    • Movimientos
    • Mala calidad

Pensamiento Esbelto

La parte fundamental en el proceso de desarrollo de una estrategia esbelta es la que respecta al personal, ya que muchas veces implica cambios radicales en la manera de trabajar, algo que por naturaleza causa desconfianza y temor. Mas que una tecnica, se trata de un buen regimen de relaciones humanas.

 

En el pasado se ha desperdiciado la inteligencia y creatividad del trabajador, a quien se le contrata como si fuera una maquina. Es muy comun que, cuando un empleado de los niveles bajos del organigrama se presenta con una idea o propuesta, se le critique e incluso se le calle.

 

A veces los directores no comprenden que, cada vez que le ‘apagan el foquito’ a un trabajador, estan desperdiciando dinero. El concepto de Manufactura Esbelta implica la anulacion de los mandos y su reemplazo por el liderazgo. La palabra lider es la clave.

Herramientas Lean Manufacturing (Manufactura Esbelta)

Herramientas Lean Manufacturing mas importantes son:

    • 5S
    • Andon
    • SMED
    • Estandarizacion de Trabajos
    • TPM
    • Value Stream Mapping
    • Flujo Continuo
    • Heijunka
    • KPIs
    • Kanban
    • Jidoka
    • Just In Time
    • Takt Time
    • Gestion Visual
    • Analisis de Cuellos de Botella
    • Gemba
    • Hoshin Kanri
    • Kaizen
    • PDCA
    • Poka-Yoke
    • Analisis de Causa Raiz
    • 8Ds
    • Gestion de la Calidad Total (TQM)

Como implantar las herramientas Lean Manufacturing (Manufactura Esbelta)

Antes de intentar implantar herramientas Lean Manufacturing, se debe definir una estrategia de mejora y se deben tener claros los objetivos que se pretenden conseguir. Se debe definir cual es el estado actual del proceso de produccion y que potencial de mejora tenemos.

 

Existen muchas herramientas Lean Manufacturing, pero:

    • ¿Por donde empezar?
    • ¿Cual implantar primero?
    • ¿Es necesario implementarlas todas?

 

Si alguna de las herramientas Lean Manufacturing te llama la atencion, porque crees que es la que necesitas, entonces, sigue investigando un poco mas a fondo.

 

Sin embargo, mas alla de saber como se llaman las herramientas Lean Manufacturing y en que consisten, el poder de estas tecnicas esta en su implementacion y en la adaptacion a tu proceso de produccion. Como ya sabras, cada empresa es un mundo y cada proceso productivo tiene sus particularidades.

 

La implantacion adecuada de cada herramienta trae mejoras en los procesos, se insiste en que no es una regla, es una manera de pensar que compete a todas las areas de la empresa. La mayoria de las estrategias del Lean Manufacturing bien definidas, representan bajos costos en su implementacion y sus mejoras contundentes en el proceso. Esta filosofia siempre tiene en cuenta al trabajador, es una tecnica incluyente, esto genera cultura organizacional.

En SPC Consulting Group contamos con amplia experiencia en consultoria y entrenamientos para implementar Manufactura Esbelta, en tu empresa, mediante nuestros Servicios de Consultoria ayudamos a nuestros clientes a alcanzar sus objetivos, comprendiendo sus necesidades, proporcionando soluciones practicas y efectivas.

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