Los costos de mantenimiento y sus implicaciones en la industria
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Preguntas frecuentes
¿Que es un costo de mantenimiento?
Un costo de mantenimiento es cualquier gasto relacionado con la conservacion y reparacion de un activo, ya sea un equipo, una maquinaria, un edificio o cualquier otro bien. Estos costos buscan mantener el activo en optimas condiciones de funcionamiento y prolongar su vida util.
¿Como se clasifican los costes de mantenimiento?
Los costos de mantenimiento se clasifican en cuatro categorias:
- Costos Fijos: Independientes del volumen de produccion, incluyen mano de obra indirecta, amortizaciones, alquileres y costos de mantenimiento preventivo, predictivo y proactivo.
- Costos Variables: Proporcionales a la produccion, abarcan mano de obra directa, refacciones y mantenimiento correctivo, que surge de averias imprevistas.
- Costos Financieros: Asociados al valor de repuestos y amortizaciones de maquinas duplicadas, que afectan la liquidez de la empresa.
- Costos de Fallas: Representan la perdida de beneficios por problemas relacionados con el mantenimiento, y pueden ser incluso mayores que otros costos de mantenimiento.
¿Cuanto se cobra por un mantenimiento?
El costo de un mantenimiento puede variar significativamente dependiendo de varios factores:
- Tipo de equipo o instalacion: El mantenimiento de un vehiculo es diferente al de una maquina industrial
- Frecuencia del mantenimiento: Los mantenimientos periodicos suelen ser mas economicos que las reparaciones de urgencia
- Extension del trabajo: Un mantenimiento basico es mas economico que una revision completa
- Mano de obra: El costo de la mano de obra puede variar segun la region y la complejidad del trabajo
- Repuestos: El precio de los repuestos puede fluctuar segun la marca, modelo y disponibilidad
- Empresa prestadora del servicio: Cada empresa tiene sus propias tarifas y politicas
¿Que incluyen los gastos de mantenimiento?
Los gastos de mantenimiento abarcan una amplia gama de costos asociados a conservar un activo en optimas condiciones. Estos pueden incluir:
- Mano de obra: Salarios de tecnicos, mecanicos o personal especializado
- Materiales: Repuestos, lubricantes, herramientas, etc.
- Servicios externos: Contratos de mantenimiento, calibraciones, inspecciones
- Energia: Electricidad, combustible para equipos de mantenimiento
- Tiempo de inactividad: Perdida de produccion por reparaciones
- Administracion: Costos de gestion y planificacion del mantenimiento
Introduccion
Los costos de mantenimiento son esenciales en la industria, ya que afectan la disponibilidad de maquinaria, la eficiencia operativa y la rentabilidad del negocio.
Dentro de la industria de la manufactura o en empresas de servicios, existen diferentes procesos que interactuan entre si, para formar un sistema o estructura de trabajo.
Estos procesos, pueden contar con maquinaria, equipo y/o infraestructura, que debe de contar con la mayor tasa de disponibilidad o uso, para poder asegurar la entrega de estos productos y servicios, y con ello buscar la satisfaccion de los clientes.
Importancia del Mantenimiento
Sin embargo, no debemos olvidar la importancia que tiene realizar el mantenimiento, bajo estandares y rutinas recomendadas, a un costo lo mas bajo posible, o al menos controlado dentro de lo presupuestado.
Sabemos que el costo de reparaciones o del mantenimiento, es una parte mas del precio final del producto, independientemente de la buena o mala gestion del mantenimiento siempre sera un gasto que debemos de considerar y apegado a indicadores establecidos.
Costo de Mantenimiento en la Industria
En la industria en general, podemos estimar que el costo de mantenimiento de maquinaria y equipo, se situa sobre el 5% al 10% del precio total del producto.
En principio esta cantidad no parece elevada, pero tiene 2 caracteristicas importantes:
- Control por la Empresa: a diferencia de otras partidas como la materia prima, este costo lo fija y controla la propia empresa, pudiendo destinar mayores o menores recursos
- Gasto No Recuperable: es que genera un gasto que obliga a una cierta liquidez que no se recupera, (como el costo de la materia prima que puede ser compensando con las ventas)
Categorias de Costos de Mantenimiento
Los costos de mantenimiento los vamos a diferenciar en cuatro grandes categorias:
- Costos fijos
- Costos variables
- Costos financieros
- Costos de fallas
1. Costos Fijos
La principal caracteristica es que son independientes del volumen de la produccion y de las ventas.
Dentro de estos costos, podemos destacar los de la mano de obra indirecta, las amortizaciones tanto instalaciones productivas como de los edificios, los alquileres, seguros. etcetera, y los costos fijos de mantenimiento.
Estos costos fijos de mantenimiento, estan compuestos, principalmente, por la mano de obra y materiales necesarios para realizar el mantenimiento preventivo, predictivo y proactivo.
Dentro del punto de vista de mantenimiento, se trata de un gasto que asegura el estado de la instalacion a mediano y largo plazo. La disminucion del presupuesto y recursos destinados a este gasto fijo limita la cantidad de revisiones programadas y en su primer momento supone un ahorro para la empresa.
Este supuesto ahorro, implica una mayor incertidumbre sobre el estado de la instalacion y por tanto de su capacidad, es decir que va a depender de la profundidad de acciones especificas.
2. Costos variables
Estos costos tienen la peculiaridad de ser proporcional a la produccion realizada. Podemos destacar mano de obra directa, materia prima, refacciones, instalaciones, talleres alternos o temporales, contratacion o subcontratacion de proveedores para proyectos especificos, energia etcetera y otros tipos de costos variables ocultos de mantenimiento, que van a depender de la profundidad de la rutina de tecnicas de mantenimiento o el detalle en el que se apliquen.
Dentro de los costos variables de mantenimiento nos encontramos basicamente con la mano de obra y los materiales necesarios para el mantenimiento correctivo. Este mantenimiento correctivo, sera tanto consecuencia de las averias imprevistas como de la reparacion que se debe de hacer por indicacion de los otros tipos de mantenimiento.
Pareciera ser que es evidente, que entre mas se utiliza la instalacion, la maquinaria el equipo y/o la infraestructura, mayor sera el numero de averias que aparezcan y por lo tanto, la necesidad de dar un mantenimiento correctivo.
Por eso la importancia de la implementacion de un sistema integral de mantenimiento, que reduzca las averias que generen la necesidad de mantenimiento correctivo.
En un principio, pareciera ser imposible reducir este tipo de gasto en el mantenimiento, dado que viene directamente a la necesidad de realizar una reparacion para poder seguir produciendo.
3. Costos financieros
Los costos financieros asociados a mantenimiento, se dan tanto al valor de los repuestos de almacen, como a las amortizaciones de las maquinas duplicadas o extras, para asegurar la produccion.
El costo de todos los recambios de almacen para realizar las reparaciones suponen un desembolso para la empresa que limita su liquidez.
Si los recambios son utilizados con cierta frecuencia nos encontramos con un mal menor dado que esta inversion contribuye a mantener la capacidad productiva de la organizacion. Sin embargo, cuando las piezas de recambio y/o refacciones tardan mucho tiempo en ser utilizados, nos enfrentamos a un gasto que de manera inicial no genera beneficio alguno para la empresa.
Dentro de los gastos financieros deben tenerse tambien en cuenta, el costo que supone tener ciertas instalaciones o maquinas duplicadas para obtener una mayor disponibilidad.
En determinadas circunstancias que se obliga a una disponibilidad total es necesario montar en paralelo una maquina similar que permita la reparacion de una de ellas mientras la otra esta en funcionamiento.
El costo de esta duplicidad suele olvidarse en el computo de los gastos de mantenimiento, pero debe tener dado que el motivo de su presencia es el aumento de la disponibilidad y este concepto es responsabilidad de mantenimiento, o de los departamentos de proyectos, que al momento de revisar volumenes de produccion solicita la inversion de equipo duplicado para utilizarlo en caso de ser necesario.
4. Costos de fallas
El costo de fallas se refiere al costo o perdida de beneficio que la empresa soporta por causas relacionadas directamente con el mantenimiento.
Normalmente este concepto no suele tener en cuenta cuando se habla de los gastos de mantenimiento, pero su volumen puede ser incluso superior a los gastos tradicionales (costos fijos variables y financieros) vistos anteriormente. Este concepto es aplicable a empresas productivas como a empresas de servicio.
5. Costo integral
Si sumamos estos cuatro costos, obtendremos el costo integral de mantenimiento de la empresa. Este costo nos dara una idea mucho mas global de la gestion de mantenimiento, que el analisis de cualquiera de los costos que lo componen o si lo manejamos de forma individual.
En este analisis de costo integral se pretende relacionar no solo el gasto que el mantenimiento ocasiona a la empresa, sino tambien los posibles beneficios que puede generarle.
Vamos a suponer que una empresa decide reducir su plantilla de personal de mantenimiento, el cual, supone una reduccion de costos fijos, pero de manera integral, es de muy costoso no contar con el personal suficiente cuando se presente una situacion en equipo o infraestructura, que amerite posponer o reducir las rutinas asignadas. Poniendo en riesgo la continuidad del negocio o la produccion.
Por lo tanto, el costo integral de mantenimiento, tiene en cuenta todos los factores relacionados con las condiciones de maquinaria y equipo, y no solo lo relacionado con disponibilidad de equipo.
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