Los 7 principios de la gestion de la cadena de suministro
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Preguntas frecuentes
¿Cuales son las 4 etapas de la cadena de suministros?
Existen diferentes interpretaciones sobre las etapas exactas de una cadena de suministro, pero una clasificacion comun incluye las siguientes 5 fases:
- Planificacion: Se define la estrategia, se establecen los objetivos y se pronostican las demandas.
- Abastecimiento: Se adquieren las materias primas y componentes necesarios para la produccion.
- Produccion: Se transforman las materias primas en productos terminados.
- Distribucion: Los productos se envian a los clientes o almacenes.
- Devolucion: Se gestionan los productos devueltos por los clientes.
¿Cual es el objetivo de la cadena de suministro?
El objetivo principal de una cadena de suministro es satisfacer las necesidades del cliente final de la manera mas eficiente posible. Esto implica:
- Entregar los productos a tiempo: Cumplir con los plazos de entrega establecidos
- Minimizar costos: Optimizar los procesos para reducir gastos
- Maximizar la calidad: Garantizar que los productos cumplan con los estandares de calidad
- Aumentar la satisfaccion del cliente: Proporcionar un excelente servicio al cliente
¿Quien conforma la cadena de suministro?
La cadena de suministro esta compuesta por todos los involucrados en el proceso de llevar un producto desde la materia prima hasta el consumidor final. Pueden incluir:
- Proveedores: Empresas que suministran las materias primas y componentes necesarios para la produccion
- Fabricantes: Empresas que transforman las materias primas en productos terminados
- Almacenes: Lugares donde se almacenan los productos en diferentes etapas de la cadena
- Transportistas: Empresas que se encargan de mover los productos de un lugar a otro
- Distribuidores: Empresas que venden los productos a otros negocios (mayoristas)
- Minoristas: Empresas que venden los productos directamente al consumidor final
¿Cuales son las caracteristicas que definen la cadena de suministro?
Las caracteristicas principales que definen una cadena de suministro son:
- Flujo: La cadena de suministro implica un movimiento continuo de bienes, servicios e informacion desde el origen hasta el consumidor final
- Interconexion: Todos los actores involucrados (proveedores, fabricantes, distribuidores, etc.) estan conectados y dependen unos de otros
- Complejidad: La cadena de suministro puede ser simple o muy compleja, dependiendo del producto y de la cantidad de eslabones involucrados
- Dinamismo: Las cadenas de suministro estan sujetas a cambios constantes debido a factores como la demanda del mercado, los cambios tecnologicos y las fluctuaciones economicas
- Orientacion al cliente: El objetivo final de cualquier cadena de suministro es satisfacer las necesidades del cliente
La gestion de la cadena de suministro (SCM, por sus siglas en ingles) se refiere al proceso de administrar de manera estrategica y coordinada el flujo de bienes, servicios, informacion y financiamiento desde los proveedores hasta los clientes finales, asegurando la entrega efectiva y eficiente de productos o servicios.
En este articulo se explican los 7 principios clave de la gestion de la Cadena de Suministro de forma concisa y breve.
Principio 1: Adapta la Cadena de Suministro a las necesidades del cliente
Tanto los empresarios como los profesionales de la cadena de suministros son capacitados para enfocarse en las necesidades de los clientes. Y para entender mejor a los clientes, hay que dividirlos en diferentes categorias, a esto se le llama segmentacion.
La forma mas basica de segmentar es el analisis ABC que agrupa a los clientes basandose en el volumen de ventas y rentabilidad. La segmentacion tambien puede hacer por producto, industria y via de comercializacion.
Anteriormente Anderson D.L., Britt, F. y Favre, D.J (1997) sugerian que el cliente se segmentara basado en las necesidades de servicio, concretamente, en “necesidades de ventas y comercializacion” y “necesidades de cumplimiento de orden”.
Hoy en dia podemos decir que si es importante enfocarse en las necesidades de los clientes, pero no es suficiente. La razon de esto es que tus clientes pueden no saber que es lo que necesitan hasta que tus competidores ofrecen algo diferente en el mercado.
Por ejemplo, Amazon en el 2011 inicio un programa llamado “Amazon Prime” que ofrece envios gratis de 2 dias y descuento en envios de 1 dia. Hasta el dia de hoy, existe gente discutiendo la existencia de este programa, pero una cosa si es segura, los clientes prefieren Amazon cada vez mas.
La moraleja que podemos aprender de este ejemplo es que tambien es correcto anticiparte a las necesidades del cliente.
Principio 2: Personalizar la red logistica
Cuando se segmente al cliente basandose en las necesidades de servicio, podria necesitar adaptar diferentes redes logisticas para atender a los diferentes segmentos. Sin embargo, este principio no ocurre para todas las situaciones.
Por ejemplo, si fuera un fabricante subcontratado en China que tiene ya diferentes redes logisticas para diferentes clientes. Y sus clientes en USA y en la Union Europea quienes posiblemente tengan control de la fuente de materia prima le piden le suministre lineas especializadas de produccion, pero ellos designen a las companias 3PL (logistica por terceros) asi como a los operadores terrestres/aereos. Por lo que, el diseno de la red logistica es un tipo de iniciativa llevada principalmente por el cliente.
Principio 3: Alinear la planeacion de la demanda en toda la Cadena de Suministro
A los profesionales de la cadena de suministro se les ensena a compartir datos de la demanda con los socios comerciales con el fin de no tener un stock innecesario. En general, este principio es valido. Pero en realidad solo Walmart esta compartiendo activamente datos de demanda con sus socios comerciales.
Existe una investigacion muy interesante publicada por Williams and Waller 2011, donde se menciona que:
• Si realiza el pronostico de la demanda basado en el Nivel de SKU del cliente, usando sus propios datos historicos de pedidos, es mas preciso que el usar datos de Punto de Venta (POS por sus siglas en ingles) que obtiene de los minoristas
• Si realiza el pronostico de la demanda basado en el nivel de SKU de la tienda, usando datos de POS que obtiene de sus minoristas, es mas precios que usar sus propios datos historicos de pedidos
Lo que nos lleva a que la ausencia de compartir los datos de la demanda no es necesariamente mala, pero cuando se obtienen los datos de la demanda de los socios comerciales, se debe usar de la forma correcta.
Principio 4: Diferenciar los productos cerca al cliente
Esto es algo por lo que la empresa Dell es muy famosa, por mantener los componentes y ensamblarlos solo hasta despues de que el cliente hace el pedido con el fin de incrementar la variedad de productos. Este principio aun sigue siendo valido, pero hay otro principio que tambien se debe considerar: Estandarizacion.
“Estandarizacion” esta en la polaridad opuesta a “Diferenciacion”. Por ejemplo, algunos fabricantes de cosmeticos formulan productos y eligen que el envasado y etiquetado cumpla con las regulaciones de varios paises en Asia. De esta forma solo tienen un SKU que puede ser vendido en 15 paises en lugar de hacer 1 SKU por pais. Mediante la estandarizacion adecuada del producto, pueden bajar los costos drasticamente debido a la economia en escala.
Principio 5: Realizar outsourcing estrategicamente
Este principio resiste el paso del tiempo. En resumen, no hacer outsourcing de su principal competencia.
Principio 6: Desarrollar IT que ayude a la toma de decisiones multinivel
Al buscar “factor critico de exito erp” en Google, encontraras muchisima informacion respecto a como implementar exitosamente ERP (Sistemas de planeacion de recursos empresariales por sus siglas en ingles).
Un proyecto IT no debe hacerse de forma aislada, la reingenieria de procesos de negocios debe hacerse antes del proyecto de IT debido a que tendras plena comprension acerca de las deficiencias del proceso y con lo cual se podra determinar que tipo de tecnologia es la que realimente necesitas.
Principio 7: Adoptar indicadores de servicio y financieros
Anderson D.L., Britt, F. y Favre, D.J (1997) sugerian que el sistema de costes por actividades (ABC por sus siglas en ingles) podria implementarse para determinar la rentabilidad de los clientes. Sin embargo, hay un giro importante en el concepto ABC.
En 1987, Robert Kaplan y W. Bruns definieron el concepto de costes por actividades en su libro “Accounting and Management: A Field Study Perspective”, sin embargo, en el ano 2003, Robert Kaplan dijo que es dificil mantener el modelo ABC que refleje los cambios en actividades, procesos, productos y clientes e introdujo el concepto llamado “Costes por actividades y tiempo” (Time Driven Activity Based Costing).
Cabe mencionar que los profesionales de la cadena de suministro siguen utilizado el modelo tradicional ABC y los investigadores de la cadena de suministro siguen citando en los articulos el modelo tradicional ABC. La pregunta final es, ¿funciona aun este modelo tradicional?
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