5 Elementos de un Sistema de Gestion de Manufactura Esbelta
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Preguntas frecuentes
¿Que es el sistema de manufactura esbelta?
La manufactura esbelta es una filosofia de gestion empresarial que busca optimizar los procesos de produccion, eliminando todo aquello que no aporta valor al producto final desde la perspectiva del cliente. En otras palabras, se trata de hacer mas con menos, utilizando la menor cantidad de recursos posibles.
¿Cuales son las 7 herramientas de la manufactura esbelta?
Las 7 herramientas principales de la manufactura esbelta son:
- 5S: Organiza el espacio de trabajo para eliminar lo innecesario y mejorar la eficiencia.
- Kanban: Sistema visual para controlar la produccion y evitar el exceso de inventario.
- Justo a tiempo (JIT): Produce solo lo necesario, cuando se necesita, minimizando el inventario.
- Mapa de valor: Visualiza el flujo de valor en un proceso para identificar desperdicios.
- TPM: Mantenimiento productivo total, involucra a todos en el cuidado de los equipos.
- SMED: Reduce el tiempo de cambio de un producto a otro.
- Poka-yoke: Disena procesos a prueba de errores para evitar defectos.
Estas herramientas, junto con otras como Kaizen (mejora continua), ayudan a las empresas a eliminar desperdicios, aumentar la productividad y mejorar la calidad.
¿Cuales son los 5 principios de la manufactura esbelta?
Los 5 principios fundamentales de la manufactura esbelta son:
- Identificar el valor: Definir claramente que es lo que el cliente valora en el producto o servicio.
- Mapear el flujo de valor: Visualizar todos los pasos necesarios para crear un producto y eliminar los que no anaden valor.
- Crear flujo: Hacer que el producto fluya sin interrupciones a traves del proceso.
- Establecer un sistema de produccion «pull» (atraccion): Producir solo lo que se necesita, cuando se necesita.
- Buscar la perfeccion: Mejorar continuamente los procesos para eliminar desperdicios y aumentar la eficiencia.
Estos principios guian a las empresas a eliminar el desperdicio y a optimizar sus procesos, resultando en una mayor eficiencia, calidad y satisfaccion del cliente.
¿Cual es el objetivo de la manufactura esbelta?
El objetivo principal de la manufactura esbelta es maximizar el valor para el cliente, eliminando todo aquello que no lo aporta. En terminos mas simples, busca producir mas con menos, utilizando la menor cantidad de recursos posibles para crear productos de alta calidad.
Introduccion a Lean Manufacturing
Cuando nos referimos a Lean Manufacturing, manufactura esbelta en espanol, TPS (Toyota Production System – Sistema de Produccion de Toyota) la mayoria tiene en mente el juego de herramientas que esta gran metodologia incluye.
Manufactura esbelta si contiene un gran numero de herramientas, tales como:
Cada herramienta cuenta con lineamientos que se deben respetar para poder tener el resultado esperado; sin embargo, las herramientas por si mismas no lograran transformar una organizacion.
Mas Alla de las Herramientas
Lean es mas que un juego de herramientas, en un articulo anterior les mencionaba que la manufactura esbelta engloba dos temas principalmente:
- Cultura
- Kaizen
Y esto realmente forma parte de un sistema de gestion de manufactura esbelta. La manufactura esbelta mantiene un enfoque constante en la eliminacion de desperdicios a lo largo de toda la cadena de valor. Esto es el principio de la mejora continua, la cual se vuelve una decision y forma de vida en todos los procesos de una empresa.
Involucramiento Total de los Empleados
La manufactura esbelta necesita del involucramiento total de todos los empleados, si solo unos pocos participan, la mejora no sera sostenible a traves del tiempo.
Un sistema de gestion es aquel que muestra lineamientos y busca la participacion de todos, puede iniciar con pequenas pruebas piloto en un area pequena en donde se ponen en practica algunas de las herramientas lean y posteriormente estos pequenos grupos empiezan a contagiar mas areas hasta que la mayoria del personal esta familiarizado con los conceptos y herramientas.
Es aqui en donde inicia la verdadera transformacion.
Sistema de Gestion Lean
Debemos entender que se requiere de un sistema de gestion de lean para lograr el cambio requerido, un sistema de gestion es el que muestra lineamientos para el comportamiento con respecto a algunas situaciones favorables y adversas en el dia a dia, tambien muestra lineamientos de liderazgo, como trabajar en el ambiente de manufactura, oficina y proyectos. Dichos lineamientos muestran un compromiso y las consecuencias de no respetarlos.
Se requiere un sistema de gestion ya que las herramientas no dan el resultado por si mismas.
Ejemplo:
Un consultor de SPC comparte el ejemplo de un sistema de trafico de una ciudad en Mexico, en donde hay herramientas tales como semaforos, indicaciones de alto, limites de velocidad, etc. Las mismas senales se encuentran en otros paises, la pregunta es, ¿funcionan igual en todos los paises?
En la zona fronteriza entre Mexico y los Estados Unidos se ve un comportamiento muy peculiar al estar cruzando por medios terrestres. Algunos conductores que conducen del lado mexicano no usan el cinturon de seguridad y no respetan los limites de velocidad. Sin embargo, al atravesar la frontera, algo milagroso ocurre y la misma persona que conducia sin cinturon de seguridad y no respetaba los limites de velocidad maravillosamente al cruzar la frontera los respeta y utiliza el cinturon sin hacer el mas minimo intento por quitarselo.
La misma persona, mismo auto, mismas herramientas (semaforos, limites de velocidad, advertencias, etc.) cambia su comportamiento cuando cambia el ambiente, ¿por que?
¿Porque en algunas companias se respetan las reglas? La respuesta tiene que ver con el sistema de gestion que se tiene en el sitio. Algunas veces de forma consciente y otras de manera inconsciente. Entonces, es necesario identificar cuales son los elementos de un sistema de manufactura esbelta, implementarlos y asegurar que se mantienen vivos.
Elementos de un Sistema de Gestion de Manufactura Esbelta
Los principales elementos de un sistema de gestion de manufactura esbelta incluyen:
- Objetivos:
- Definicion
- Despliegue
- Personas:
- Liderazgo Lean
- Motivacion
- Procesos:
- Estandarizacion
- Mejora
- Controles:
- Reactivos
- Preventivos
- Organizacion:
- Equipo
- Estructura
Metodologia para Implementar Lean
Un sistema de gestion de Lean se apoya en metodologias de administracion del cambio para su implementacion. Basado en la metodologia de Kotter, se recomienda:
- Crear una necesidad real en la empresa, comenzando por la alta direccion.
- Formar un equipo de agentes de cambio con influencia en la organizacion.
- Desarrollar una vision y mision de lean, y actuar como embajadores de la manufactura esbelta.
- Iniciar pruebas piloto, cosechar triunfos iniciales y expandir la participacion.
- Formar una cultura organizacional enfocada en Lean.
El Rol del Sistema de Gestion
Un sistema de gestion actua como un engranaje, en donde el engrane central es el grupo de personas que participan como agentes de cambio y empiezan a mover los engranes de objetivos, metas, procesos, personas, controles y organizacion para que todos vayan a un mismo ritmo.
Tal como se menciono previamente, es importante tener lineamientos para atender cualquier asunto y comportamiento que vaya en contra de lo que se pretende lograr que es la excelencia operativa.
Conclusion
En resumen, lean manufacturing es una cultura que se enfoca en toda la organizacion entregando un valor superior al cliente y elimina desperdicios. Lean es un sistema de gestion, no es tan solo un juego de herramientas.
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5 Elementos de un Sistema de Gestion de Manufactura Esbelta
SPC Consulting Group
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