El proceso de las 8 disciplinas
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Preguntas frecuentes
¿Que son las 8DS y para que sirven?
Las 8Ds son una metodologia estructurada de ocho pasos disenada para resolver problemas de manera efectiva y permanente.
Sirven para:
- Identificar y analizar un problema en profundidad
- Determinar las causas raiz
- Implementar acciones correctivas
- Prevenir que el problema vuelva a ocurrir
¿Quien creo las 8 disciplinas para la solucion de problemas?
Las 8 Disciplinas (8D) fueron desarrolladas y perfeccionadas principalmente por Ford Motor Company. Esta metodologia surgio como una herramienta estandar para resolver problemas de manera sistematica y efectiva dentro de la industria automotriz.
¿Como se realiza un 8D?
Un 8D es un proceso estructurado para resolver problemas de manera efectiva y permanente. Se sigue una secuencia de ocho disciplinas:
- Formacion del equipo: Se reune un equipo multidisciplinario para abordar el problema.
- Descripcion del problema: Se define claramente el problema, incluyendo detalles como cliente, producto afectado y modo de falla.
- Contencion: Se toman medidas para evitar que el problema se expanda a otros productos o clientes.
- Identificacion de la causa raiz: Se investiga a fondo para encontrar la causa principal del problema.
- Formulacion de acciones correctivas: Se proponen soluciones para eliminar la causa raiz.
- Correccion del problema: Se implementan las acciones correctivas y se verifica su efectividad.
- Prevencion: Se toman medidas para evitar que el problema vuelva a ocurrir en el futuro.
- Reconocimiento al equipo: Se reconoce el trabajo del equipo y se documenta el proceso completo.
¿Por que se llama 8D?
El nombre «8D» simplemente se refiere a las ocho disciplinas o pasos que componen este metodo de resolucion de problemas. Cada una de estas disciplinas juega un papel crucial en la identificacion, analisis y resolucion de un problema especifico.
¿Que son las 8 Disciplinas?
El proceso de 8 disciplinas (8Ds) es una herramienta gerencial de solucion de problemas. Su eficacia proviene del hecho de que incorpora todos los aspectos importantes del problema, es decir, la contencion del problema, el analisis de la causa raiz, la correccion, prevencion del problema y el reporte final del proceso 8D.
Como desarrollar las 8Ds paso a paso
Disciplina 1: Formar al equipo
Este es el primer paso del proceso 8D, en este paso se define quienes van a formar parte del equipo y que por cierto debe estar conformado por un equipo multidisciplinario, debe incluir al dueno del proceso, al menos a un miembro del area de Calidad, a los que esten relacionados con la contencion, el analisis, la correccion y la prevencion del problema.
Disciplina 2: Describir el problema
Este es el segundo paso e implica la realizacion de una descripcion detallada del problema mencionado por el cliente. Bajo esta premisa, el reporte 8D proporciona la informacion de fondo y un cuadro claro del problema que esta o experimento el cliente. Debe incluir los siguientes puntos:
a) El cliente
b) Descripcion del producto o servicio
c) Informacion del producto: Numero de parte, Lote, serie, codigo, fecha, etc.
d) Cuando fue encontrado el problema
e) Donde fue encontrado el problema
f) Una descripcion especifica del modo de fallo y porcentaje de averias
Disciplina 3: Contener el problema
Esta disciplina explica la gravedad del problema y fila los limites.
De acuerdo con la investigacion inicial del problema, los lotes que estan potencialmente afectados por el mismo problema, deben ser identificados y sus localizaciones establecidas claramente. Si es posible, los numeros de lote y/o los codigos de la fecha de fabricacion y que son potencialmente afectados seran enlistados y reportados en este informe.
Los lotes que todavia estan en la fabrica se deben poner en cuarentena hasta que su confiabilidad se haya determinado correctamente. Deben ser liberados solamente si en los lotes se demuestra estar libres del problema. En esta fase tambien se emiten alertas de calidad que informen a todo el personal acerca del problema para que avisen en el momento que vuelva a aparecer.
Disciplina 4: Identificar la causa de la raiz
En este paso de proceso de 8D consiste en realizar el analisis y la investigacion de la causa raiz del problema. En el informe 8D se documentan los detalles del analisis de la causa raiz. La causa raiz se presenta y de ser posible se demuestra como se llego a esta conclusion. Todos los efectos que resultan de la causa de la raiz y que conducen al mecanismo de la falla se deben incluir en la explicacion. Tanta evidencia como sea posible se debe proporcionar para demostrar que la causa de la raiz es la verdadera culpable detras del problema.
Disciplina 5: Formular y verificar las acciones correctivas
Esta disciplina identifica todas las acciones correctivas posibles para tratar de eliminar la causa de la raiz del problema. Se enlistan los responsables de las acciones correctivas y las fechas objetivo de la terminacion de la accion. Regularmente, la identificacion de las mejores acciones correctivas para eliminar la causa de la raiz requiere evaluaciones y estudios preliminares antes de que puedan ser puestos en marcha.
Esto se refiere a como “verificar si las acciones correctivas son efectivas” Esto se debe hacer especialmente en casos en donde el volumen afectado es muy grande, puesto que una solucion incorrecta desplegada sobre un inventario grande dara lugar a desperdicios considerables, tiempo crucial y del dinero.
Disciplina 6: Corregir el problema y confirmar los resultados
La sexta disciplina del proceso 8D implica la puesta en practica de las acciones correctivas, los detalles se deben documentar en el informe 8D. Las fechas de la terminacion y los duenos de las acciones correctivas se deben plasmar en esta seccion. La demostracion con datos que las acciones correctivas son eficaces en la prevencion de la causa de la raiz del problema debe ser presentada. Cualquier deficiencia en la eficacia de las acciones correctivas se deben replantear y generar acciones correctivas adicionales.
Disciplina 7: Prevenir el problema
En esta etapa no se debe confundir con “corregir” el problema. La prevencion del problema exige la identificacion de los dispositivos o de los procesos que son semejantemente y vulnerables al mismo problema, aunque no afectada bajo situacion actual. Las acciones necesarias para evitar que estos sean afectados por un problema similar en el futuro se llaman las acciones preventivas. Todas las acciones preventivas se deben enumerar, junto con sus duenos y fechas de compromiso o terminacion. Un aspecto importante de esta disciplina es la estandarizacion y el despliegue de acciones correctivas o de las mejoras en el proceso a todos los productos que puedan ser afectados.
Disciplina 8: Felicitar a equipo
En esta etapa del proceso de 8D consiste en un reconocimiento de la gerencia del buen trabajo hecho por el equipo 8D. Las aprobaciones para el informe 8D tambien se demuestran en esta ultima disciplina.
Conclusion
En esta metodologia la parte mas importante es saber identificar la causa de los problemas, mirarlo desde distintas perspectivas y asi otorgar una solucion que realmente evite futuros problemas.
En SPC Consulting Group contamos con amplia experiencia en consultoria y entrenamientos para implementar 8 disciplinas en tu empresa, mediante nuestros Servicios de Consultoria ayudamos a nuestros clientes a alcanzar sus objetivos, comprendiendo sus necesidades, proporcionando soluciones practicas y efectivas.
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