Planeación Avanzada de la Calidad del Producto 
04 de Mayo 2020
Curso Online en Vivo

Planeación Avanzada de la Calidad del Producto 
31 de Agosto 2020
Curso Online en Vivo

Planeación Avanzada de la Calidad del Producto 
30 de Noviembre 2020
Curso Online en Vivo

Planeación Avanzada de la Calidad del Producto 
01 de Junio 2020
Curso Online en Vivo

Planeación Avanzada de la Calidad del Producto 
30 de Septiembre 2020
Curso Online en Vivo

Planeación Avanzada de la Calidad del Producto 
30 de Diciembre 2020
Curso Online en Vivo

Planeación Avanzada de la Calidad del Producto 
30 de Julio 2020
Curso Online en Vivo

Planeación Avanzada de la Calidad del Producto 
29 de Octubre 2020
Curso Online en Vivo

1. Objetivo:

El participante al terminar el curso conocerá los diferentes elementos que conforman cada fase del APQP, entenderá la importancia de la planeación avanzada para la prevención de problemas de calidad y será capaz de crear un plan básico que se adapte a las necesidades de su organización.


2. Requisitos previos:

• Conocimiento básico de IATF16949:2016 (deseable).
• Conocimiento del proceso de introducción de nuevos productos en su organización.
• Experiencia laboral en ambientes de manufactura.


3. Requisitos para aprobar el curso:

• Para aprobar el programa, se debe de completar ejercicio y evaluaciones definidas por instructor.

4. Duración:

• 8 horas


5. Temario

APQP – Advanced Product Quality

Planning

2nd Edition)

Introducción:

• Importancia de APQP
• Relación con IATF 16949:2016
• Ciclo PDCA vs APQP
• Gantt de Implementación / Timing Chart

Fase 1 – Planeación y Definición del Producto

• Voz del cliente (VOC)
• Plan del negocio
• Benchmark
• Supuestos de Producto / Proceso
• Metas de Diseño
• Metas de Calidad
• Metas de Confiabilidad

Fase 2 – Diseño y Desarrollo del Producto

• Design FMEA
• IMDS – International Material Data System
• Diseño para la Manufactura y Ensamble
• Construcción de Prototipos
• DVP&R – Verificación del Diseño
• Revisión del Diseño
• Características Especiales de Producto
• Especificación técnica
• Compromiso de Factibilidad

Fase 3 – Diseño y Desarrollo del Proceso

• Especificación de Empaque
• Revisión del Sistema de Gestión de Calidad
• Process Flow Diagram
• Process FMEA
• Plan de Control de Prelanzamiento
• Definición del Proceso
• Instrucciones de Trabajo
• Definición de Sistemas de Medición
• Muestras Master para Atributos
• Ayudas de Inspección

Fase 4 – Validación del Producto y del Proceso

• Corrida Significativa de Producción
• MSA – Análisis de Sistemas de Medición
• Reporte Dimensional
• Reportes de Materiales / Desempeño
• Estudio inicial de Capacidad (Cp, Cpk, Pp, Ppk)
• Plan de Control de Producción
• Documentación de Laboratorios Acreditados
• AAR – Reporte de Aprobación de Apariencia
• Partes de Muestra
• Requerimientos Específicos del Cliente
• PPAP – Firma de PSW

Fase 5 – Retroalimentación, Evaluación y Mejora Continua

• Reducción de Variación
• Satisfacción del Cliente
• Entregas y Servicio Mejorado
• Lecciones Aprendidas


6. Incluye:

• Manual de Estudio
• Coffee Break
• Comida de Mediodía
• Diploma válido ante la STPS