APQP

Planeación Avanzada de la Calidad del Producto
📅 31 de Enero 2022
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1. Objetivo:

El participante al terminar el curso conocerá los diferentes elementos que conforman cada fase del APQP, entenderá la importancia de la planeación avanzada para la prevención de problemas de calidad y será capaz de crear un plan básico que se adapte a las necesidades de su organización.


2. Requisitos previos:

• Conocimiento básico de IATF 16949:2016 (deseable)
• Conocimiento del proceso de introducción de nuevos productos en su organización
• Experiencia laboral en ambientes de manufactura


3. Requisitos para aprobar el curso:

• Para aprobar el programa, se debe de completar ejercicio y evaluaciones definidas por instructor

4. Duración:

• 8 horas


5. Temario

APQP – Advanced Product Quality Planning

2nd Edition)

Introducción:

• Importancia de APQP
• Relación con IATF 16949:2016
• Ciclo PDCA vs APQP
• Gantt de Implementación / Timing Chart

Fase 1 – Planeación y Definición del Producto

• Voz del cliente (VOC)
• Plan del negocio
• Benchmark
• Supuestos de Producto / Proceso
• Metas de Diseño
• Metas de Calidad
• Metas de Confiabilidad

Fase 2 – Diseño y Desarrollo del Producto

• Design FMEA
• IMDS – International Material Data System
• Diseño para la Manufactura y Ensamble
• Construcción de Prototipos
• DVP&R – Verificación del Diseño
• Revisión del Diseño
• Características Especiales de Producto
• Especificación técnica
• Compromiso de Factibilidad

Fase 3 – Diseño y Desarrollo del Proceso

• Especificación de Empaque
• Revisión del Sistema de Gestión de Calidad
• Process Flow Diagram Z
• Process FMEA
• Plan de Control de Prelanzamiento
• Definición del Proceso
• Instrucciones de Trabajo
• Definición de Sistemas de Medición
• Muestras Master para Atributos
• Ayudas de Inspección

Fase 4 – Validación del Producto y del Proceso

• Corrida Significativa de Producción
• MSA – Análisis de Sistemas de Medición
• Reporte Dimensional
• Reportes de Materiales / Desempeño
• Estudio inicial de Capacidad (Cp, Cpk, Pp, Ppk)
• Plan de Control de Producción
• Documentación de Laboratorios Acreditados
• AAR – Reporte de Aprobación de Apariencia
• Partes de Muestra
• Requerimientos Específicos del Cliente
• PPAP – Firma de PSW

Fase 5 – Retroalimentación, Evaluación y Mejora Continua

• Reducción de Variación
• Satisfacción del Cliente
• Entregas y Servicio Mejorado
• Lecciones Aprendidas


6. Incluye:

• Manual de Estudio
• Diploma válido ante la STPS


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