Introducción
PPAP – Production Part Approval Process (4th Edition)
• Introducción
• Importancia del PPAP
• PPAP en ISO/TS 16949:2009
• ¿Cuándo se requiere un PPAP?
• ¿Quién es responsable del PPAP?
Los 18 requerimientos del PPAP
• Corrida significativa de producción
• Registros de diseño
+ IMDS – International Material Data System
+ Marcado de partes plásticas
• Cambios de ingeniería autorizados
• Aprobaciones de ingeniería del cliente
• Design FMEA
• Process Flow Diagram
• Process FMEA
• Control Plan
• MSA – Análisis de sistemas de medición
• Resultados dimensionales
• Resultados de materiales / desempeño
• Estudios iniciales de proceso (Cp, Cpk, Pp, Ppk)
• Documentación de laboratorios acreditados
• AAR – Reporte de aprobación de apariencia
• Partes muestra
• Muestras master
• Ayudas de inspección
• SCR – Requerimientos específicos del cliente
• SW – Part Submission Warrant
+ Peso de la parte
Cambios que requieren notificación al cliente
Niveles de PPAP
Disposición de PPAP
Retención de registros
Estoy muy satisfecho con la capacitación. Desde la perspectiva laboral me parece que son conocimientos esenciales y actualizados sobre un documento fundamental de la industria.
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Jaime Melecio
Elvia Nieto
Diana Oñate
Nohemí López
Alejandro Reyes
Miguel Yañez
José Lara
J. Carlos Castillo
Rodrigo Gómez