Core Tools en IATF 16949
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Preguntas frecuentes
¿Cuáles son las 5 Core Tools?
Las 5 Core Tools son:
- Planificación Avanzada de la Calidad del Producto (APQP): Proceso estructurado para desarrollar productos con calidad desde el inicio.
- Modo de Fallo y Análisis de Efectos (FMEA): Identifica y evalúa riesgos potenciales en productos y procesos.
- Control Estadístico de Procesos (SPC): Monitorea y controla la variación en los procesos de fabricación.
- Sistema de Medición (MSA): Asegura que los sistemas de medición sean precisos y confiables.
- Proceso de Aprobación de Piezas de Producción (PPAP): Documenta que un producto cumple con los requisitos del cliente.
¿Cuáles son las herramientas principales de IATF 16949?
¿Qué es PPAP Core Tools?
La norma IATF 16949:2016 establece directrices estrictas para la gestión de calidad en la industria automotriz, subrayando la importancia de utilizar herramientas de calidad avanzadas, conocidas como Core Tools
¿Qué son las Core Tools?
Las Core Tools son un conjunto de herramientas metodológicas utilizadas en la industria, especialmente en el sector automotriz, para garantizar la calidad en el diseño, desarrollo y fabricación de productos.
Estas herramientas son fundamentales para asegurar procesos de fabricación eficientes y productos de alta calidad.
Cláusulas IATF 16949
Estas son las cláusulas IATF 16949 que especifican el uso de Core Tools:
APQP – Advanced Product Quality Planning
7.1.3.1 Planificación de la planta, las instalaciones y los equipos
8.1 Planificación y control operacional
8.2 Requisitos para los productos y servicios
8.3 Diseño y desarrollo de los productos y servicios
9.1.1.2 Identificación de técnicas estadísticas
PPAP – Production Part Approval Process
7.5.3.2.1 Retención de los registros
7.5.3.2.2 Especificaciones de ingeniería
8.3.4.4 Proceso de aprobación del producto
8.5.6.1 Control de los cambios – suplemento
8.6.1 Liberación de los productos y servicios – suplemento
9.1.1.1 Seguimiento y medición de los procesos de fabricación
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis
4.4.1.2 Seguridad del producto
7.2.3 Competencia del auditor interno
7.2.4 Competencia del auditor de segunda parte
7.5.3.2.2 Especificaciones de ingeniería
8.3.2.1 Planificación del diseño y desarrollo – suplemento
8.3.3.3 Características especiales
8.3.5.1 Salidas del diseño y desarrollo – suplemento
8.3.5.2 Salidas del diseño del proceso de fabricación
8.5.1.1 Plan de Control
8.5.6.1.1 Controles del proceso para cambios temporales
8.7.1.4 Control del producto reprocesado
8.7.1.5 Control del producto reparado
9.1.1.1 Seguimiento y medición de los procesos de fabricación
9.1.1.2 Identificación de técnicas estadísticas
9.2.2.3 Auditoría al proceso de fabricación
9.3.2.1 Entradas de la revisión por la dirección – suplemento
10.2.3 Solución de problemas
10.2.4 A prueba de error
10.3.1 Mejora continua – suplemento
Control Plan – Plan de Control
7.1.3.1 Planificación de la planta, las instalaciones y los equipos
7.1.5.1.1 Análisis del sistema de medición
7.2.3 Competencia del auditor interno
7.2.4 Competencia del auditor de segunda parte
7.5.3.2.2 Especificaciones de ingeniería
8.3.4.3 Programa de prototipos
8.3.5.2 Salidas del diseño del proceso de fabricación
8.5.1.1 Plan de Control
8.5.6.1.1 Controles del proceso para cambios temporales
8.6.1 Liberación de los productos y servicios – suplemento
8.7.1.4 Control del producto reprocesado
8.7.1.5 Control del producto reparado
9.1.1.1 Seguimiento y medición de los procesos de fabricación
9.1.1.2 Identificación de técnicas estadísticas
9.2.2.3 Auditoría al proceso de fabricación
10.2.3 Solución de problemas
10.2.4 A prueba de error
SPC – Statistical Process Control
8.5.1.1 Plan de Control
8.5.1.3 Verificación de los trabajos de puesta a punto
8.6.4 Verificación y aceptación de la conformidad de productos y servicios proporcionados externamente
9.1.1.1 Seguimiento y medición de los procesos de fabricación
9.1.1.2 Identificación de técnicas estadísticas
9.1.1.3 Aplicación de conceptos estadísticos
9.1.3 Análisis y evaluación
10.3.1 Mejora continua – suplemento
MSA – Measurement System Analysis
7.1.5.1.1 Análisis del sistema de medición
7.1.5.3.1 Laboratorio interno
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