Conoce los cambios en la nueva edicion 2019 del AMEF
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Preguntas frecuentes
¿Cual es la nueva version del AMEF?
La nueva version del AMEF (Analisis de Modo de Falla y Efectos) es la edicion 2019, publicada en conjunto por la AIAG (Automotive Industry Action Group) y la VDA (Verband Der Automobilindustrie). Esta actualizacion presenta un enfoque mas estructurado y armonizado, con el objetivo de mejorar la eficacia y la consistencia en la aplicacion del AMEF en la industria automotriz.
Algunos de los cambios mas destacados incluyen:
- Nuevo enfoque: El AMEF se desarrolla ahora en base a una metodologia de 7 pasos
- FMEA-MSR: Se introduce un nuevo metodo complementario para el monitoreo y supervision de la respuesta del sistema
- Eliminacion del NPR: El Numero Prioritario de Riesgo (NPR) es reemplazado por el AP (Action Priority) con niveles Alto, Medio y Bajo
- Mayor enfasis en la prevencion: Se busca identificar y abordar los posibles fallos en las primeras etapas del desarrollo del producto
¿Que termino reemplaza al calculo de NPR en la nueva version AIAG & VDA?
En la nueva version del AMEF AIAG & VDA, el calculo del NPR (Numero Prioritario de Riesgo) ha sido reemplazado por el AP (Action Priority). Este cambio busca simplificar el proceso y facilitar la toma de decisiones.
El AP clasifica las acciones a tomar en tres niveles:
- Alto: Acciones que requieren atencion inmediata.
- Medio: Acciones que deben ser consideradas en la planificacion a corto plazo.
- Bajo: Acciones que pueden ser programadas para un futuro mas lejano.
El AP proporciona una evaluacion mas directa y accionable de los riesgos identificados en el AMEF.
¿Cuantos pasos deben cumplirse en el nuevo FMEA AAIG VDA?
En la nueva version del FMEA AIAG & VDA, se deben cumplir 7 pasos para realizar un analisis completo y efectivo.
Estos pasos proporcionan una estructura clara y detallada para identificar, evaluar y mitigar los riesgos potenciales en un producto o proceso.
¿Cuales son los 3 tipos de AMEF?
Los 3 tipos principales de AMEF son:
- AMEF de Diseno (DFMEA): Se enfoca en identificar y prevenir fallas potenciales en el diseno de un producto o servicio.
- AMEF de Proceso (PFMEA): Analiza los procesos de fabricacion o servicio para detectar y evitar errores que puedan afectar la calidad del producto final.
- AMEF de Sistema (SFMEA): Evalua la interaccion entre diferentes componentes o sistemas para asegurar su compatibilidad y funcionamiento correcto.
Cada tipo de AMEF tiene un objetivo especifico y se aplica a diferentes etapas del desarrollo de un producto o proceso.
Introduccion al Nuevo Enfoque del FMEA
El nuevo enfoque del FMEA desarrollada por las asociaciones de la industria VDA y AIAG contiene una serie de cambios que permiten a los proveedores de la industria automotriz mapear un proceso comercial uniforme de FMEA que incluye una compilacion de metodos.
El objetivo del nuevo FMEA AIAG-VDA es crear un FMEA preciso, completo y robusto que cumpla con todos los requisitos del cliente.
Integracion de FMEA en el Desarrollo de Productos
Ahora nos damos cuenta de que no es suficiente crear FMEA por separado del proceso de desarrollo de productos utilizando las herramientas tradicionales. Esto nos ayuda a dar mayor prioridad a la comunicacion entre los participantes del proceso en todos los metodos de desarrollo.
Estos nuevos estandares nos ayudan a que los FMEA sean una parte integral del proceso de desarrollo del producto, desde el primer requisito hasta el producto final.
Proceso de Revision de FMEA
Para entender un poco mejor ahora, el proceso de revision de FMEA ahora es representado en siete pasos:
- Paso 1 – Planificacion y preparacion: Como un paso importante, «Planificacion y preparacion» ayuda a lograr una mayor transparencia en el analisis y un proceso mas eficiente a traves de una delimitacion clara de los ambitos a considerar
- Paso 2 – Analisis de estructura: El segundo paso analiza la estructura del FMEA respectivo (sistema FMEA, construccion/diseno FMEA, proceso FMEA)
- Paso 3 – Analisis de funciones: En este paso las funciones descritas por los requisitos y las especificaciones se asignan al elemento del sistema
- Paso 4 – Analisis de la falla: En este paso se identifican las causas y los efectos y sus relaciones. Descubra como el analisis de fallas puede llevarse a cabo directamente con el analisis de funciones y estructuras
- Paso 5 – Analisis de riesgo: Trata sobre el analisis de riesgos. Su proposito es identificar los riesgos mediante la evaluacion de su importancia, ocurrencia y descubrimiento
- Paso 6 – Mejoramiento: En este paso, el objetivo es aumentar la satisfaccion del cliente
- Paso 7 – Documentacion de resultados: Para continuar con el enfoque de mejora continua, los resultados se documentan en el paso 7, tanto para informes internos como externos
Organizacion de los Pasos en Fases
Estos siete pasos estan organizados en tres fases:
- Los pasos 1 a 3 representan la fase de «analisis del sistema» de un estudio PFMEA.
- Los pasos 4 a 6 representan la fase de «analisis de fallas y mitigacion de riesgos» de un estudio de PFMEA.
- La tercera fase, comunicacion, es el paso 7, documentacion de resultados FMEA-MSR.
Introduccion del FMEA-MSR
Se ha agregado un nuevo metodo llamado FMEA-MSR que es un «FMEA complementario para monitoreo y respuesta del sistema». El FMEA-MSR esta destinado a mantener un estado seguro (es decir, seguridad) o un estado de cumplimiento normativo (es decir, ambiental) durante la operacion del cliente.
Eliminacion de la RPN
En el paso 5 del proceso FMEA, analisis de riesgos, se elimina el «RPN».
Asi es, el numero de prioridad de riesgo (RPN) se reemplaza con prioridad de accion (AP) que proviene de una serie de tablas que definen el AP en funcion de las clasificaciones de gravedad, ocurrencia y deteccion.
El AP no es una prioridad de riesgo, sino mas bien una prioridad de accion (alta, media o baja) para reducir el riesgo de que no funcione segun lo previsto. Si bien el RPN alento a clasificar las fallas potenciales de mayor a menor, las tablas de AP definen una prioridad absoluta para la accion, independientemente de cuantos otros elementos se hayan identificado en el estudio FMEA.
Ha sido un poco dificil entender como algo que ha sido la piedra angular de los AMEF’s como el RPN podria eliminarse. Pero, a medida que trabajemos mas con este cambio entenderemos que es mucho mejor esta nueva metodologia, nos queda claro que The Action Priority es una mejora con respecto a la RPN.
Nuevas Acciones Recomendadas
En el paso 6, optimizacion, «accion recomendada» se ha cambiado a dos columnas: «accion preventiva y accion de deteccion».
En la implementacion del FMEA debemos considerar los cambios en esta nueva edicion y poder alinearnos a las nuevas ventajas en el desarrollo de este importante documento. Una de ellas es el enfoque en la prevencion y ademas motivara a los integrantes del equipo a revisar los procesos donde los costos de no calidad esten por encima de lo presupuestado.
Conclusion
En SPC Consulting Group contamos con amplia experiencia en consultoria y entrenamientos para implementar la nueva edicion del AMEF en tu empresa, mediante nuestros Servicios de Consultoria ayudamos a nuestros clientes a alcanzar sus objetivos, comprendiendo sus necesidades, proporcionando soluciones practicas y efectivas.
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