5 Riesgos de no entender Tolerancias Geométricas
Acceso rápido
• Importancia de la norma ASME Y14.5-2009
• Riesgos relacionados con el diseño y la cotización
• Conclusión
• Preguntas frecuentes sobre GD&T
Entender las tolerancias geométricas es clave para evitar errores costosos en diseño, manufactura y medición.
Importancia de la norma ASME Y14.5-2009
La norma ASME Y14.5-2009 para las Dimensiones y Tolerancias Geométricas define un lenguaje claro de reglas que nos ayudan a entender los dibujos de ingeniería. Es crítico para una organización poder transmitir de forma clara a sus proveedores los requerimientos dimensionales de las partes, así como poder entender los planos de ingeniería entregados por clientes.
A continuación, se presentan cinco riesgos que se generan cuando en la organización no se entiende el lenguaje normativo de las tolerancias geométricas y dimensionales.
Riesgos relacionados con el diseño y la cotización
Riesgos relacionados con el diseño y la cotización1. Cotización incorrecta
Si los vendedores de la organización no entienden exactamente los requerimientos dimensionales, de materiales o desempeño del nuevo producto, no tomarán en cuenta la capacidad de los procesos productivos (volumen / variación) ni la calidad de los sistemas de medición requeridos.
2. Parte con exceso / falta de tolerancias geométricas
El diseñador de la organización debe incluir en los dibujos de ingeniería solo las tolerancias geométricas justificadas por la funcionalidad de la pieza, de lo contrario, corre el riesgo de que se generen problemas de manufactura / ensamble por pobre diseño o, en el otro caso, que la pieza sea más costosa de lo realmente necesario.
3. Desviaciones internas
Cuando no se conoce de tolerancias geométricas es común encontrar un cúmulo de «desviaciones internas», es decir, interpretaciones equivocadas con respecto a la intención del diseño. No entendemos lo que nos pide el dibujo, entonces interpretamos según nuestra conveniencia.
4. Manufactura incorrecta
Cuando las áreas de manufactura desconocen el lenguaje de las tolerancias geométricas no sabrán, por ejemplo, cuáles son los planos de referencia para el ajuste de la parte antes de ser procesada o podrán malinterpretar la secuencia de manufactura requerida. Esto generará retrasos y rechazos.
5. Mediciones incorrectas
Muchos laboratorios de medición carecen del entrenamiento o de los equipos adecuados para hacer las mediciones solicitadas en los planos de ingeniería a través de las tolerancias geométricas, y aunque desarrollan técnicas verdaderamente ingeniosas de medición, pudieran estar generando datos incorrectos.
Conclusión
Es importante que las organizaciones entiendan la importancia de contar con, al menos, un experto en la interpretación de planos de ingeniería con base en normas internacionales.
Preguntas frecuentes sobre GD&T
¿Qué son las tolerancias geométricas?
Las tolerancias geométricas, o GD&T (Geometric Dimensioning and Tolerancing), son un lenguaje técnico universal utilizado en dibujos de ingeniería para especificar las variaciones permitidas en la forma, orientación y ubicación de las características de una pieza. Las tolerancias geométricas aseguran que los componentes se ensamblen y funcionen correctamente.
¿Cuáles son los 4 tipos de tolerancias generales?
Hay cuatro categorías principales de tolerancias geométricas, que se usan para controlar la forma, orientación, ubicación y oscilación de las piezas.
1. Tolerancias de forma
Se aplican a un solo elemento de la pieza, sin depender de otros. Controlan la forma de una superficie, línea o eje. Incluyen la planitud, rectitud, redondez y cilindricidad.
2. Tolerancias de orientación
Relacionan la orientación de un elemento con respecto a una referencia (datum). Controlan el ángulo de una superficie o eje. Incluyen el paralelismo, la perpendicularidad y la angularidad (inclinación).
3. Tolerancias de ubicación
Controlan la posición de una o más características con respecto a un plano o eje de referencia. Aseguran que las piezas se localicen en el lugar correcto. Incluyen la posición verdadera, la concentricidad y la simetría.
4. Tolerancias de oscilación
Se utilizan para piezas que rotan alrededor de un eje. Controlan la variación de una superficie a medida que la pieza gira. Se dividen en oscilación circular y oscilación total.
¿Para qué sirve GD y T?
La función principal de GD&T es servir como un lenguaje técnico universal que garantiza una comunicación clara y precisa del diseño en la fabricación.
Propósitos clave
- Claridad en la comunicación: Elimina la ambigüedad en los dibujos técnicos, asegurando que diseñadores, ingenieros y fabricantes tengan un entendimiento común de la intención del diseño
- Asegurar la funcionalidad: Controla la forma, orientación y posición de las piezas de manera que se garantice un ajuste y funcionamiento correctos en el ensamblaje final
- Optimizar las tolerancias: Permite usar las mayores tolerancias posibles sin comprometer el rendimiento de la pieza. Esto reduce costos y tiempo de producción al minimizar rechazos y la necesidad de herramientas costosas
¿Cómo se determinan las tolerancias?
Las tolerancias se determinan principalmente a partir de los requisitos funcionales de la pieza en un ensamblaje. El objetivo es permitir el mayor rango de variación posible para reducir costos de fabricación, pero sin comprometer el correcto funcionamiento del producto final.
Las tolerancias se determinan considerando:
- Función: Qué tan crítica es la pieza para el ensamblaje
- Análisis: El efecto acumulado de las tolerancias de varias piezas
- Costo: Un equilibrio entre la precisión y la rentabilidad de la fabricación
- Proceso: El tipo de material y el método de fabricación utilizados
Capacitación y Recursos
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5 Riesgos de no entender Tolerancias Geométricas
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