5 Objetivos de una Auditoría de Proceso VDA 6.3
Acceso rápido
- Video
- ¿Qué es VDA 6.3?
- Normas VDA
- Tipos de auditoría
- ¿Qué es una auditoría de procesos VDA 6.3?
- Objetivos de VDA 6.3 Auditoría de Proceso
- Diferencia entre Análisis Potencial y Auditoría de Proceso VDA 6.3
- Beneficios de VDA 6.3 Auditoría de Proceso
- VDA 6.3 Auditoría de Proceso en las organizaciones
- Metodología de VDA 6.3 Auditoría de Proceso
- Diferencias entre VDA 6.3 e IATF 16949
Preguntas frecuentes
¿Qué es la auditoría de procesos VDA 6.3?
La auditoría de procesos VDA 6.3 es una evaluación sistemática de los procesos de una organización según los requisitos del estándar VDA (Verband der Automobilindustrie) 6.3. Su objetivo es asegurar la eficacia y eficiencia de los procesos, identificar áreas de mejora y garantizar que los procesos cumplan con los estándares de calidad y las expectativas del cliente en la industria automotriz.
¿Qué es una auditoría de proceso?
Una auditoría de procesos es una evaluación sistemática de las actividades y procedimientos de una organización. Su objetivo principal es verificar si estos procesos se están llevando a cabo de manera eficiente, eficaz y conforme a los estándares establecidos.
En pocas palabras, es como una revisión exhaustiva de las tareas que se realizan en una empresa para asegurarse de que todo funcione como debería.
¿Qué es la norma VDA 6?
¿Cuál es la diferencia entre VDA 6.3 y IATF 16949?
VDA 6.3 e IATF 16949 son normas relacionadas con la calidad en la industria automotriz, pero tienen enfoques ligeramente diferentes:
- VDA 6.3: Se centra en la evaluación de procesos específicos dentro de una organización, como diseño, desarrollo, producción y servicio. Es más detallada en cuanto a los requisitos de los procesos y proporciona una guía más específica para las empresas automotrices alemanas
- IATF 16949: Es un estándar global que establece los requisitos para un sistema de gestión de la calidad en la industria automotriz. Se basa en la ISO 9001 y proporciona un marco general para asegurar la calidad del producto y del servicio
¿Qué es VDA 6.3?
El estándar o norma VDA (por sus siglas VDA: Verband Der Automobilindustrie) son estándares para el Sistema de Gestión de Calidad de la industria automotriz alemana.
El estándar VDA fue formado por fabricantes de la industria automotriz de origen alemán. La versión más reciente de VDA data de enero de 2023.
Los fabricantes de automóviles requieren a sus proveedores contar con procesos estandarizados y que éstos estén bajo control. Así como comprender los requisitos específicos de los clientes y se tenga un proceso de mejora continua de su Sistema de Gestión de Calidad.
Las normas VDA están constituidas por diferentes familias:
Sistemas de Gestión de Calidad
-
- VDA 6.1
- VDA 6.2
- VDA 6.4
Auditoría de Proceso
-
- VDA 6.3
Auditoría de Producto
-
- VDA 6.5
Otros
-
- Limpieza de equipos
- Iluminación
- Etc.
Tipos de auditoría
Existen siete tipos de auditorías más comunes:
-
- Auditoría Financiera: La más conocida, se enfoca en revisar las finanzas de una organización para garantizar su precisión y cumplimiento normativo.
- Auditoría de Gestión o Auditoría Administrativa: proceso para examinar y evaluar las actividades realizadas con el fin, dentro del marco legal, de determinar su grado de eficiencia, eficacia y economía.
- Auditoría de Sistemas de Información (IT): Examina la infraestructura de tecnología de la información para evaluar la seguridad, la integridad de los datos y el cumplimiento de las políticas.
- Auditoría de Cumplimiento: Asegura que la organización cumple con leyes, regulaciones y políticas internas y externas.
- Auditoría Operacional: Evalúa la eficiencia y eficacia de los procesos internos y la utilización de recursos para lograr los objetivos empresariales.
- Auditoría Ambiental: Se centra en la conformidad con regulaciones ambientales y prácticas de sostenibilidad.
- Auditoría de Calidad: Se concentra en garantizar que los procesos de calidad cumplan con los estándares y requisitos predefinidos.
¿Qué es una auditoría de procesos VDA 6.3?
Una auditoría de procesos con VDA 6.3 es un tipo de evaluación sistemática que se realiza en el ámbito de la industria automotriz para garantizar y mejorar la calidad de los procesos de producción, así como para asegurar el cumplimiento de los estándares y requisitos establecidos por la Asociación Alemana de la Industria Automotriz (VDA).
VDA 6.3 es el estándar de auditoría de proceso que evalúa el rendimiento de todos los procesos de una organización, así como la forma de su gestión como mejora continua.
La auditoría de proceso define la evaluación del rendimiento del producto final. Una auditoría de proceso VDA 6.3 ofrece la optimización de proceso y controlar los riesgos de los procesos en la cadena de suministros.
La cuarta edición de VDA 6.3 del 2023, actualiza el estándar para que sea acorde a los requisitos de la IATF 16949:2016 y sea más práctica.
Como una herramienta de Auditoría de Proceso, el estándar VDA 6.3 pudiera ser aplicado a cualquier organización de la industria automotriz en cualquiera de sus niveles (Tier 1, Tier 2, etc.).
Por lo tanto, el estándar VDA 6.3 es la herramienta de auditoría de procesos de origen alemán para las organizaciones que proveen productos y servicios para la industria automotriz.
Objetivos de VDA 6.3 Auditoría de Proceso
La auditoría VDA 6.3 tiene como objetivo evaluar y mejorar el sistema de gestión de calidad y procesos de producción en proveedores de la industria automotriz. Los cinco objetivos principales de una auditoría VDA 6.3 son los siguientes:
-
- Cumplimiento de requisitos: Verificar si el proveedor cumple con los requisitos específicos establecidos por la Asociación Alemana de la Industria Automotriz (VDA) en la norma VDA 6.3. Esto incluye asegurarse de que se sigan los estándares y prácticas definidos para la gestión de calidad y los procesos de producción en la industria automotriz.
- Evaluación de procesos: Evaluar la eficacia y eficiencia de los procesos de producción del proveedor. Se analizan los métodos de trabajo, las tecnologías utilizadas, los controles aplicados y la capacidad del proveedor para cumplir con las especificaciones y requisitos del cliente.
- Gestión de riesgos: Identificar y evaluar los riesgos asociados con los procesos y productos del proveedor. Se busca determinar cómo el proveedor maneja los riesgos, incluida la identificación de acciones preventivas y correctivas para evitar problemas y defectos en la producción.
- Capacidad y competencia: Evaluar la capacidad y competencia del proveedor para cumplir con los requerimientos de calidad y desempeño. Esto incluye la evaluación del personal, la formación, la infraestructura y los recursos disponibles para llevar a cabo las operaciones de manera efectiva.
- Mejora continua: Fomentar la mejora continua en la gestión de calidad y procesos de producción. La auditoría VDA 6.3 busca identificar oportunidades de mejora y recomendar acciones correctivas y preventivas para aumentar la eficacia y eficiencia del proveedor.
Diferencia entre Análisis Potencial y Auditoria de Proceso VDA 6.3
Análisis Potencial:
-
- Es una revisión previa a la producción que se realiza antes de la implementación completa de un proceso o producto
- El objetivo de Análisis Potencial es identificar y evaluar los riesgos potenciales en la planificación y diseño de un nuevo proceso o producto
- Se enfoca en analizar las etapas tempranas del desarrollo para prevenir problemas antes de que ocurran y asegurar que los requerimientos del cliente se cumplan
- Permite tomar medidas preventivas y correctivas en una etapa temprana del proceso
Auditoría de proceso VDA 6.3:
-
- Es una evaluación planificada y sistemática de los procesos ya implementados en la producción
- El objetivo de Auditoría de proceso VDA 6.3 es verificar la eficacia y la eficiencia de los procesos existentes y su cumplimiento con los requisitos definidos
- Auditoría de proceso VDA 6.3 se centra en verificar si los procesos se están ejecutando según lo planificado y si se están logrando los objetivos de calidad y rendimiento
- Auditoría de proceso VDA 6.3 proporciona una evaluación de la madurez de los procesos y ayuda a identificar oportunidades de mejora
Beneficios de VDA 6.3 Auditoría de Proceso
Como herramienta de Auditoría de Proceso, VDA 6.3 ayudará a detectar desviaciones, problemas, no conformidades, así como sus causas, con el fin de desarrollar e implementar planes de acción para solucionarlos, con responsables de los procesos y fechas compromiso bien definidas, dando como resultado esperado la optimización y mejora de los procesos así como la satisfacción de los clientes y una clara mejora de excelencia en su organización.
La herramienta de VDA 6.3 Auditoría de Proceso puede utilizarse con cualquier producto de manufactura, sin importar su posición en la cadena de suministros. El proceso de esta herramienta captura elementos clave en un proceso seleccionado.
VDA 6.3 Auditoría de Proceso en las organizaciones
Los fabricantes de automóviles alemanes exigen el cumplimiento de VDA 6.3 para que los proveedores de autopartes sean clasificados como confiables en el entendido de calidad del producto.
Como estrategia organizacional VDA 6.3 es útil para respaldar un enfoque de competencia global. El contar con VDA 6.3 en su organización apoyará a su Sistema de Gestión de Calidad en sus procesos internos y asegurar la conformidad de los productos y servicios en la cadena de suministros.
A través de la gestión de riesgos, los auditores de VDA 6.3 realizarán el seguimiento de la implementación de los requisitos, auditarán planes de acción y darán evidencia objetiva de lo auditado en el proceso asignado. Ayudando de esta manera a la organización a continuar con la mejora continua de sus procesos.
Metodología de VDA 6.3 Auditoría de Proceso
Como hemos mencionado, VDA 6.3 es una herramienta que se enfoca a la auditoría de proceso. A través de preguntas clave cada proceso es validado ofreciendo de esta manera la evaluación final del proceso en cuestión.
Si logra en su organización un puntaje positivo para cada uno de sus procesos de su Sistema de Gestión de Calidad, los fabricantes de automóviles alemanes reconocerán que los procesos de su organización son capaces de producir productos de alta calidad.
Diferencias entre VDA 6.3 e IATF 16949
La norma o estándar IATF 16949:2016 está enfocado en el cumplimiento del Sistema de Gestión de Calidad de los requerimientos o cláusulas y cómo se implementarán dentro de la organización. Por otro lado, la auditoría de procesos, VDA 6.3 se enfoca en el desempeño de los procesos y la calidad del producto.
Ambas normas VDA 6.3 e IATF 16949 son complementarias. En el caso específico de VDA 6.3 refuerza este complemento integrando algunos de los nuevos elementos de IATF 16949:2016 con un enfoque de rendimiento del proceso.
En SPC Consulting Group contamos con amplia experiencia en consultoría y entrenamientos para implementar VDA 6.3 en tu empresa, mediante nuestros Servicios de Consultoría ayudamos a nuestros clientes a alcanzar sus objetivos, comprendiendo sus necesidades, proporcionando soluciones prácticas y efectivas.
DERECHOS DE USO: Queda prohibido copiar, reproducir, distribuir, publicar, transmitir, difundir, o en cualquier modo explotar cualquier parte de este material sin la correcta atribución correspondiente o sin la autorización previa por escrito de Servicios Profesionales de Alta Consultoría S.C. (SPC Consulting Group) o de los titulares correspondientes.
Usted deberá citar este artículo copiando y pegando el siguiente texto:
5 Objetivos de una Auditoría de Proceso VDA 6.3
SPC Consulting Group
https://spcgroup.com.mx/5-objetivos-de-una-auditoria-de-proceso-vda-6-3/
Si deseas saber más sobre VDA 6.3, comunícate hoy con nosotros, o te invitamos a nuestros próximos entrenamientos en diferentes ciudades como Monterrey, Querétaro, Guadajalara, entre otras dentro y fuera de la República Mexicana y en modalidad online desde cualquier ciudad.