5 Fases de Planeación Avanzada de Calidad de Producto aplicables en cualquier sector
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Preguntas frecuentes
¿Cuántas fases hay en APQP?
¿Qué es APQP y PPAP?
APQP (Advanced Product Quality Planning) y PPAP (Production Part Approval Process) son dos metodologías estrechamente relacionadas utilizadas en la industria automotriz y otras industrias manufactureras para garantizar la calidad de los productos desde su concepción hasta su producción en serie.
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- APQP: Es un proceso estructurado que define y establece las medidas necesarias para asegurar que un producto satisfaga al cliente. Se enfoca en la planificación y gestión del desarrollo de productos y procesos
- PPAP: Es un proceso de aprobación que proporciona la evidencia de que el proceso de fabricación tiene el potencial para producir consistentemente productos que cumplan con los requisitos establecidos durante una producción real. Es decir, es una demostración de que el producto y el proceso están listos para la producción en serie
¿Cuáles son los pilares del APQP?
Los pilares del APQP (Planificación Avanzada de la Calidad del Producto) son las fases clave que guían todo el proceso de desarrollo de un nuevo producto, desde su concepción hasta su producción en serie. Estas fases aseguran que el producto cumpla con los requisitos del cliente y los estándares de calidad.
Los 5 pilares del APQP son:
- Planificación: Se define el proyecto, se establecen los objetivos, se identifican los equipos y se asigna la responsabilidad.
- Diseño y desarrollo del producto: Se desarrolla el diseño del producto, se crean los prototipos y se verifican las especificaciones técnicas.
- Diseño y desarrollo del proceso: Se definen los procesos de fabricación, se establecen los controles de calidad y se verifican los equipos y herramientas.
- Validación del producto y proceso: Se realizan pruebas para verificar que el producto y el proceso cumplen con los requisitos establecidos.
- Producción y retroalimentación: Se inicia la producción en serie y se monitorea continuamente la calidad del producto, realizando ajustes si es necesario.
Introducción
La metodología APQP estandariza la gestión de calidad en la industria, permitiendo una planificación y validación efectivas en el desarrollo de productos y procesos.
En los últimos años la industria automotriz ha trabajado intensamente con APQP (Planificación Avanzada de Calidad de Producto), poco a poco han sido más los sectores que han ido adoptando esta metodología con éxito en la implementación de nuevos proyectos.
Antecedentes de APQP
Para quienes no conozcan el APQP, haremos un breve recorrido atreves de herramienta:
En los años 80’s fabricantes automotrices desarrollan el APQP para estandarizar la gestión de calidad en el arranque de nuevos modelos desde enfoque macro.
Empezando desde la fabricación del producto hasta la postventa, considerando desde los proveedores de componentes mínimos hasta ensambladores finales.
Esquema y Fases del APQP
El esquema del APQP está diseñado con una serie de listas de verificación que nos permite asegurar que el ciclo de vida del producto se va desarrollando de una manera planeada y exitosa, detectando oportunamente las fallas en el producto/proceso desde etapas tempranas.
La estructura se basa en 5 fases:
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- Planeación, diseño y desarrollo del producto,
- Diseño y desarrollo del proceso
- Validación del producto y proceso, evaluación,
- Retroalimentación
- Acción correctiva
Fase 1: Planeación
La Fase 1 de planeación, nos guía a entender y traducir la voz del cliente, para hacer una estructurada planeación de nuestro producto/proceso, tomando en cuenta las características especiales, materiales y pruebas de confiabilidad que nos permitirán asegura la calidad
Fase 2: Diseño y Desarrollo del Producto
En la Fase 2 comienza el diseño y desarrollo del producto, guía al uso de las herramientas de calidad, como lo es AMEFD que permite detectar las posibles fallas, sus impactos desde la etapa del diseño, dando pie al desarrollo del Plan de Control desde la etapa de lanzamiento, para definir las características a controlar del producto y del proceso, así como las pruebas necesarias para asegurar la calidad del producto, la implementación de herramientas de SPC (Control Estadístico de Proceso) nos permite ver las variaciones y capacidad de nuestro producto para cumplir con los requerimientos del cliente
Fase 3: Diseño y Desarrollo del Proceso
La Fase 3 nos direcciona a voltear a ver el desarrollo del proceso, consideran desde el facilities, equipo de prueba, maquinaria necesaria para la elaboración del producto
Fase 4: Validación del Producto y Proceso
La Fase 4 es la etapa de la validación del proceso, donde la metodología nos guía a validar los resultados de las etapas anteriores para asegurar las salidas sean aseguradas para un buen lanzamiento del producto y proceso
Fase 5: Evaluación, Retroalimentación y Acción Correctiva
En la Fase 5 se resume el aprendizaje adquirido en el desarrollo del APQP, la necesidad de la toma de acciones correctivas, el análisis de la satisfacción del cliente, el desempeño de entregas, así como las lecciones aprendidas en el proceso
Desafíos en la Implementación del APQP
Estandarización de la Planeación
Al ser una herramienta donde se debe estandarizar la planeación de calidad en toda la cadena de suministro, en algunos sectores se vuelve complicado el permear esta estandarización en todos los eslabones de la cadena.
Apoyo de la Dirección
Es por eso que, es fundamental el apoyo de la dirección en todas las Fases del APQP, así como la definición de roles y responsabilidades donde se involucre la participación de clientes-proveedores para una exitosa implementación.
Fundamentos Estadísticos
El APQP tiene muchos fundamentos estadísticos, cuando se realizan cientos o miles de piezas al día, esto es “fácil”. Pero cuando la producción es de una unidad al mes, es muy difícil un análisis estadístico. Es aquí donde aplica un cambio de paradigma para pasar de analizar producto-proceso a analizar proceso-producto. Es decir, enfocarnos en definir los controles y análisis en el proceso para que su salida (producto) cumpla con los requerimientos de clientes.
Muchos sectores que han adoptado la esencia de la metodología del APQP, realizando adaptaciones necesarias y aplicando sus principios con éxito.
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5 Fases de Planeación Avanzada de Calidad de Producto aplicables en cualquier sector
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