20-desarrollo-de-proveedores

Desarrollo de Proveedores

Curso Desarrollo de Proveedores

Objetivo:

Identificar las diferentes etapas que integran el proceso de selección, evaluación y desarrollo de proveedores; además de reconocer y poner en práctica aquellas herramientas que faciliten el desarrollo de estos.

Dirigido a:
Cualquier personal del área de calidad, producción, logística, materiales, compras, tráfico, almacén, proyectos, administrativos y toda persona interesada en una administración profesional de la cadena de suministro.

Contenido:

Introducción
• Fundamentos de una relaciones efectiva
• Filosofía ganar-ganar

Selección
• 
Fuentes de búsqueda de proveedores
• Criterios para la selección
• Negociación (preparación física y psicológica)
• Documentación básica para el alta de proveedores
• Formato de alta de proveedor
• Clausulas generales de un contrato

Evaluación del Desempeño
• 
Indicadores de desempeño
• Solicitud de acciones correctivas
• Métodos de solución de problemas
• 8 Disciplinas
• Diagrama Ishikawa
• 5 ¿Por qué?

Técnicas y Herramientas para el Desarrollo de Proveedores
• 
ISO 9001 – ISO/TS 16949
• Auditorias por Capas
• Lean Manufacturing
• Las 7 Mudas
• 6 Sigma
• Supply Chain Management

Dinámicas I, II, III y IV

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26-ISO14001A

ISO 14001:2015

Curso Auditor Interno ISO 14001:2015

Objetivo:
El participante al terminar el curso conocerá los conceptos teóricos para la auditoría interna del sistema de gestión ambiental ISO14001:2015, entenderá la importancia de la preparación previa a la auditoría y será capaz de generar reportes de  auditoría efectivos que promuevan la mejora en la organización.

Dirigido a:
Personal responsable de la planeación, ejecución y seguimiento de la auditorías internas del sistema de gestión ambiental en su organización.

Introducción

Día 1
Comprensión de la Norma ISO 14001:2015

Principios del Sistema de Gestión Ambiental
• Términos y Definiciones
• Enfoque de Procesos
• Contexto de la Organización
• Pensamiento basado en riesgos
• El Sistema de Gestión de Ambiental
• Perspectiva del Ciclo de Vida

Revisión interpretativa de ISO 14001:2015
• Liderazgo
• Planificación
• Soporte
• Operación
• Evaluación de desempeño
• Mejora

Día 2

Auditoría de Sistemas de Gestión
• Términos y Definiciones
• Principios de auditoría
• Programa de auditoría
• Competencia del auditor interno.
• Métodos de auditoría
• Plan de auditoría
• Inicio de la auditoría
• Preparación de la auditoría
• Realización de la auditoría
• Hallazgos de auditoría
• Reporte de auditoría
• Cierre de auditoría

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22-Administración-del-Tiempo

Administración del Tiempo

Curso de Administración del Tiempo

Objetivo:
Entender los fundamentos de pensamiento que determinan la Efectividad Personal y la Gestión exitosa del tiempo individual y de equipo. Identificar los paradigmas que nos limitan en este campo. Proveer a los participantes de Conceptos y Herramientas que les permitan obtener mayor valor de su tiempo y del de su equipo de trabajo.

Dirigido a:
A todo el personal que no tiene tiempo suficiente para realizar sus funciones y cubrir sus responsabilidades dentro de la empresa.

Contenido

Introducción

Consideraciones Humanas y del  Tiempo
• La Naturaleza del tiempo
• Incapacidad Humana paca Calibrar el Tiempo
• El Hábito de Posponer
• Efectos Personales resultantes

El Concepto del Tiempo
• Definiciones
• Distribución actual del tiempo
• Actividades de diversos niveles
• Desarrollo de Habilidades

Lo Importante vs Lo urgente
• Adicción a lo Urgente
• Lo importante
• Balance Eficiencia – Eficacia
• Equilibrio Roles – Actividades

Matriz de la Administración del Tiempo
• Cuadrante de la Necesidad
• Cuadrante de la Calidad y Liderazgo Personal
• Cuadrante de la Decepción
• Cuadrante del Desperdicio
• Uso de la Matriz
• Valores

Herramientas y Técnicas
• Control del tiempo
• Diagnóstico del Tiempo
• Registro del Tiempo
• Tips de Efectividad

Incluye:
• Manual de Estudio
• Coffee Break
• Comida de Mediodía
• Diploma

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09-AMEF

AMEF

Curso AMEF Análisis de Modo y Efecto de la Falla

Objetivo:
El participante al terminar el curso conocerá el Modelo FMEA aplicado a procesos productivos o administrativos , entenderá los diferentes elementos que conforman un análisis correcto de fallas y será capaz de crear estrategias de control efectivas que reduzcan el riesgo para los clientes.

Dirigido a:
Profesionales involucrados en el diseño de líneas de producción, ingeniería de producto, procesos, manufactura, industrial, calidad y producción interesados en la prevención / reducción de fallas en sus procesos.

Contenido

PFMEA – Process Failure Mode and Effects  Analysis (4th Edition)
• Importancia del PFMEA
• PFMEA en ISO/TS 16949:2009
• ¿Cuándo se debe realizar / revisar un PFMEA?
• ¿Quién es responsable del PFMEA?
• El PFMEA como un documento vivo

Conceptos y definiciones
• Modelo FMEA
• Modo de falla
• Enfoque correctivo
• Enfoque preventivo
• Enfoque predictivo
• Efecto
• Usuario final
• Siguiente proceso
• Gobierno
• Causa
• 6M´s
• Controles
• Prevención
• Detección de causa
• Detección de modo de falla

Estimación y análisis de riesgo
• Revisión de Tablas Severidad
• Revisión de Tabla de Ocurrencia
• Revisión de Tabla de Detección
• NPR – Número Prioritario de Riesgo
• Criterio SOD

Características especiales de producto / proceso La sesión PFMEA
• Integración del equipo de trabajo
• Fuentes de información
• Los supuestos del PFMEA
• Dinámica de trabajo
• Revisión de formatos

Ejercicio – Elaboración de un PFMEA

Incluye:
• Manual de Estudio
• Coffee Break
• Comida de Mediodía
• Diploma



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07-Core-Tools-B

Core Tools

Curso Core Tools: APQP+PPAP+AMEF+SPC+MSA

Objetivo:
El participante al terminar el curso conocerá los conceptos fundamentales de las herramientas Core Tools, las aplicará de forma práctica acorde a los manuales de la AIAG y entenderá la importancia de la planeación en el aseguramiento de la calidad del producto y el cumplimiento normativo / regulatorio.

Dirigido a:
Profesionales de la planeación o diseño de nuevos productos, responsables de la integración o revisión de PPAPs para clientes y proveedores, auditores internos del sistema de gestión de calidad y en general, a todos los interesados en el análisis, control y mejora de procesos.

Contenido:

APQP  – Advanced Product Quality Planning
• Introducción y fundamentos del APQP
• Relación con la norma ISO/TS 16949:2009
• Ciclo de planeación de la calidad del
+ Fase 1. Planeación y definición del producto
+ Fase 2. Diseño y desarrollo del producto
+ Fase 3. Diseño y desarrollo del proceso
+ Fase 4. Validación del producto y del proceso
+ Fase 5. Feedback, evaluación y acciones correctivas
• Compromiso de factibilidad

PPAP – Production Part Approval Process
• Introducción y propósito
• Relación con la norma ISO/TS 16949:2009
• Corrida significativa de producción
• Los 18 requerimientos del PPAP
• Notificaciones al cliente y niveles de PPAP
• Revisión detallada del PSW
• Requerimientos específicos del cliente
• Retención de registros y formatos sugeridos

FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
• Propósito y alcance del AMEF de proceso
• Relación con la norma ISO/TS 16949:2009
• Interacción entre DFMEA y PFMEA
• Modelo AMEF
• Definiciones y revisión de conceptos
• ¿Quién es el cliente?
• Severidad, Ocurrencia y Detección
• NPR vs SOD
• Diseño de estrategias de control efectivas
• Los supuestos del FMEA
• Ejercicio práctico de FMEA

Control Plan
• Introducción al Plan de Control
• Relación con la norma ISO/TS 16949:2009
• Control vs. Medición
• Características Críticas de Producto
• Características Críticas de Proceso
• Técnicas de Evaluación
• Métodos de Control
• Plan de Reacción

SPC – Statistical Process Control
• Introducción al control estadístico
• Relación con la norma ISO/TS 16949:2009
• Medidas de tendencia central y dispersión
• La variación en los procesos
• Causas normales y especiales
• Elementos de una gráficas de control
• Estabilidad estadística
• Límites de Control
• Tamaño de muestra y frecuencia
• Gráficas de Control de Datos Variables
+ Gráfica X-R +Gráfica I-MR
• Gráficas de Control de Atributos
+ Gráfica p +Gráfica u
• Estudio de Capacidad (Cp, Cpk, Pp, Ppk)
•Sixpack Analysis en Minitab

MSA – Measurement Systems Analysis
• Introducción a los Sistemas de Medición
• Relación con la Norma ISO/TS 16949:2009
• Elementos de un Sistema de Medición
• Resolución, Bias, Estabilidad, Linealidad
• Repetibilidad y Reproducibilidad
• Estudio de Gage R&R – Diseño y Ejecución
• Método de Rangos
• Método ANOVA
• Gage R&R Study en Minitab
• Interpretación de Eesultados Gage R&R
• Sistemas de Medición de Atributos
• Attribute Agreement Analysis en Minitab

Incluye:
• Manual de Estudio
• Coffee Break
• Comida de Mediodía
• Diploma

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08-IATF-16949-2016

IATF 16949:2016

Curso IATF 16949:2016

Objetivo:
El participante al terminar el curso conocerá los concepto teóricos para la auditoría interna del sistema de gestión de calidad para la industria automotriz IATF 16949:2016, entenderá la importancia de la preparación previa a la auditoría y será capaz de generar reportes de auditoría efectivos que promuevan la mejora en la organización.

Dirigido a:
Personal responsable de la planeación, ejecución y seguimiento de auditorías internas al sistema de gestión de calidad automotriz.

Contenido:

Día 1- Comprensión
de la Norma IATF 16949:2016
Introducción
• Términos y Definiciones
• Principios del Sistema de Gestión de Calidad
• Enfoque de Procesos
• Pensamiento basado en riesgos
• El Sistema de Gestión de la Calidad

4.0 Contexto de la Organización
• Contexto de la organización
• Partes interesadas
• Alcance del SGC
• Seguridad del producto

5.0 Liderazgo
• Responsabilidad corporativa
• Eficacia y eficiencia del proceso
• Dueños de proceso
• Enfoque al cliente
• Política de Calidad
• Roles, Responsabilidades y autoridades

6.0 Planificación
• Riesgos y oportunidades
• Análisis de riesgos
• Acciones preventivas
• Planes de contingencia
• Objetivos de la calidad

7.0
Soporte
• Recursos
• Conocimientos de la organización
• Competencia
• Toma de Conciencia
• Comunicación
• Información documentada

8.0 Operación
• Planificación y control operacional
• Requisitos del producto
• Diseño y desarrollo del producto
• Control de productos externos
• Control de la producción
• Liberación de productos y servicios
• Control de salidas no conformes

9.0 Evaluación de desempeño
• Seguimiento, medición, análisis y evaluación
• Auditoría interna
• Revisión por la dirección

10.0 Mejora
• No conformidad y acción correctiva
• Mejora continua

Día 2 – Auditoría de Sistemas de Gestión (ISO 19011)
• Términos y Definiciones
• Principios de auditoría
• Programa de auditoría
• Competencia del auditor interno
• Métodos de auditoría
• Plan de auditoría
• Inicio de la auditoría
• Preparación de la auditoría
• Realización de la auditoría
• Hallazgos de auditoría
• Reporte de auditoría
• Cierre de auditoría

Incluye:
• Manual de Estudio
• Coffee Break
• Comida de Mediodía
• Diploma

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03-lean-manufacturing

Lean Manufacturing

Curso Lean Manufacturing

Objetivo:
Interpretar, homologar y estandarizar las bases y criterios que soportan al concepto Lean Manufacturing bajo las metodologías de soporte Manufactura Celular, Kanban y One Piece Flow  con la finalidad de minimizar WIP y aumentar la rentabilidad de la Organización.

Dirigido a:
Personal involucrado directamente a las actividades que afectan la Calidad del producto, o en su defecto que forma parte del Sistema de Administración  de calidad, tales como Gerentes de Producción, Gerentes de Materiales, Gerentes de Planta, Supervisores y Coordinadores del manejo y administración del producto y almacenes.

Contenido:

Overview al Lean Manufacturing
•  Historia y evolución
• Términos y definiciones
•  Modelo operativo
•  Mapeo de la Cadena de Valor
•  Beneficios tangibles calculables
•  Kaizen Event
•  Workshop / Dinámica #1

Factory Visual & 5S
•  Concepto
• Técnicas y métodos
•  Obstáculos para la implementación
•  Evaluación en sitio
•  Requerimiento
•  Workshop / Dinámica #2

Balanceo de líneas al Tak Time – One piece Flow
•  El concepto Tak Time
•  Tiempos y Movimientos vs Tak Time
•  Metodología de aplicación
•  Evaluación en sitio
•  Requerimientos
•  Workshop / Dinámica #3

Manufactura Celular / Standard Work
•  La Celda de Manufactura – Concepto
•  Tipos de Celdas
•  Metodología de aplicación
•  Evaluación en sitio
•  Requerimientos
•  Workshop / Dinámica #4

Kanban
•  Evolución del MRP
•  Kanban como modelo operativo
•  Relación de Kanban con el MPCS
•  Técnicas y métodos
 Evaluación en sitio
•  Requerimientos
•  Workshop / Dinámica #5

TPM & SMED
•  Concepto
•  Técnicas y métodos
•  Obstáculos para la implementación
•  Evaluación en sitio
•  Requerimiento
•  Workshop / Dinámica #6

Poka Yoke
• Concepto
• Técnicas y métodos
• Obstáculos para la implementación
• Evaluación en sitio
• Requerimiento
•  Workshop / Dinámica #7

Incluye:
Manual de Estudio
• Coffee Break
• Comida de Mediodía
• Diploma
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08-IATF-16949-2016

IATF 16949:2016

Curso IATF 16949:2016

Objetivo:
El participante al terminar el curso conocerá los concepto teóricos para la auditoría interna del sistema de gestión de calidad para la industria automotriz IATF 16949:2016, entenderá la importancia de la preparación previa a la auditoría y será capaz de generar reportes de auditoría efectivos que promuevan la mejora en la organización.

Dirigido a:
Personal responsable de la planeación, ejecución y seguimiento de auditorías internas al sistema de gestión de calidad automotriz.

Contenido:

Día 1- Comprensión
de la Norma IATF 16949:2016
Introducción
• Términos y Definiciones
• Principios del Sistema de Gestión de Calidad
• Enfoque de Procesos
• Pensamiento basado en riesgos
• El Sistema de Gestión de la Calidad

4.0 Contexto de la Organización
• Contexto de la organización
• Partes interesadas
• Alcance del SGC
• Seguridad del producto

5.0 Liderazgo
• Responsabilidad corporativa
• Eficacia y eficiencia del proceso
• Dueños de proceso
• Enfoque al cliente
• Política de Calidad
• Roles, Responsabilidades y autoridades

6.0 Planificación
• Riesgos y oportunidades
• Análisis de riesgos
• Acciones preventivas
• Planes de contingencia
• Objetivos de la calidad

7.0
Soporte
• Recursos
• Conocimientos de la organización
• Competencia
• Toma de Conciencia
• Comunicación
• Información documentada

8.0 Operación
• Planificación y control operacional
• Requisitos del producto
• Diseño y desarrollo del producto
• Control de productos externos
• Control de la producción
• Liberación de productos y servicios
• Control de salidas no conformes

9.0 Evaluación de desempeño
• Seguimiento, medición, análisis y evaluación
• Auditoría interna
• Revisión por la dirección

10.0 Mejora
• No conformidad y acción correctiva
• Mejora continua

Día 2 – Auditoría de Sistemas de Gestión (ISO 19011)
• Términos y Definiciones
• Principios de auditoría
• Programa de auditoría
• Competencia del auditor interno
• Métodos de auditoría
• Plan de auditoría
• Inicio de la auditoría
• Preparación de la auditoría
• Realización de la auditoría
• Hallazgos de auditoría
• Reporte de auditoría
• Cierre de auditoría

Incluye:
• Manual de Estudio
• Coffee Break
• Comida de Mediodía
• Diploma

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04-geometric-dimension-tolerancing

GD&T

Curso GD&T Geometric Dimensioning & Tolerancing

Objetivo:
El participante al terminar el curso conocerá la simbología y reglas básicas usadas en GD&T, interpretará correctamente planos de ingeniería y reconocerá la importancia de la comunicación entre clientes y proveedores a través de un marco estandarizado de dimensiones y tolerancias geométricas.

Dirigido a:
Profesionales responsables de la interpretación correcta de planos de ingeniería, tales como ingenieros de diseño, calidad / procesos, supervisores de producción, inspectores, técnicos de metrología, etc.

Contenido:

Conceptos Básicos
• Introducción
• Definiciones
• Reglas fundamentales
• Unidades de Medición

Tolerancias Generales
• Dimensiones básicas
• Tolerancias generales
• Modificadores
• Marco de control
• Condiciones del Material Máximo y Mínimo

DATUMS
• Grados de libertad
• Marco de referencia
• Orden de precedencia
• Estableciendo datums
• Datums múltiples
• Datums específicos

Tolerancias de Forma
• Rectitud – Straightness
• Planicidad – Flatness
• Circularidad – Circularity
• Cilindricidad – Cilindricity

Tolerancias de Orientación
• Angularidad – Angularity
• Paralelismo – Parallelism
• Perpendicularidad – Perpendicularity

Tolerancias de Localización
• Posición – Position
• Concentricidad – Concentricity
• Simetría – Symmetry
• Aplicaciones MMC, RFC, LMC

Tolerancias de Perfil
• Perfil de una línea – Profile of a line
• Perfil de una superficie – Profile of a Surface

Tolerancias de Cabeceo
• Cabeceo circular – Circular runout
• Cabeceo total – Total runout

Incluye:
Manual de Estudio
• Coffee Break
• Comida de Mediodía
• Diploma

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16-six-sigma

6 Sigma

Curso 6 Sigma

Objetivo:
Que el participante identifique las fases de la metodología DMAIC así como sus alcances y entregables. También será capaz de detectar los casos en que dicha metodología debe ser aplicada.

Dirigido a:

Coordinadores del sistema de calidad, ingeniería, producción, logística, procesos, gerentes, directores, mandos intermedios ó todo el personal que sea responsable de lidereary dar seguimiento a los proyectos de mejora continua dentro una organización.

Contenido:

Definición
• Definición del Proyecto
• Tutorial de Minitab(Parte 1)
• Introducción a la Estadística Básica
• Introducción a ANOVA

Medición
• Mapeo del proceso
• Herramientas de Causa y Efecto (Ishikawa)
• Análisis del Sistema de Medición (MSA y R&R)
• Análisis de Modo de Efecto de Falla (AMEF)
• Análisis de Capacidad (Cp, Cpk)
• Planeación del Proyecto y Entregables

Análisis
• Análisis de la Capacidad del Proceso (Cp, Cpk)
• Métodos Gráficos
• Teorema de Límite Central
• Intervalos de Confianza
• Pruebas de Hipótesis
• Prueba de Medias y Varianza

Mejora
• Introducción Diseño de Experimentos (DOE)
• Diseño Factorial Completo
• Diseño Factorial 2k
• Revisión de Proyectos

Control
• Fundamento de Calidad
• Gráficas de Control X-R
• Gráficas de Control Rango Móvil
• Gráficas de Control por Atributos
• MistakeProofing

Incluye:
• Manual de Estudio
• Coffee Break
• Comida de Mediodía
• Diploma

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